Norme de protectie a muncii pentru fabricarea componentelor si echipamentelor electrice, electrotehnice si a materialelor electroizolante

Preambul

Sistemul national de norme privind asigurarea securitatii si sanatatii în munca este compus din:

- Normele generale de protectie a muncii, care cuprind prevederi de securitate si medicina muncii general valabile pentru orice activitate;

- Normele specifice de protectie a muncii, care cuprind prevederi de protectie a muncii valabile pentru anumite activitati sau grupe de activitati caracterizate prin riscuri comune.

Prevederile acestor norme se aplica cumulativ, indiferent de forma de proprietate sau modul de organizare a activitatilor reglementate.

Normele specifice de protectie a muncii sunt reglementari cu aplicabilitate nationala, cuprinzând prevederi minimal obligatorii pentru desfasurarea diferitelor activitati în conditii de securitate. Respectarea acestor prevederi nu absolva persoanele juridice sau fizice de raspunderea ce le revine pentru asigurarea oricaror altor masuri corespunzatoare conditiilor concrete în care se desfasoara activitatile respective, prin instructiuni proprii.

Întrucât sistemul national al normelor specifice este structurat pe activitati, persoanele juridice sau fizice vor selectiona si aplica cumulativ normele specifice de protectie a muncii corespunzatoare atât activitatii de baza cât si conexe sau complementare.

Structura fiecarei norme specifice de protectie a muncii are la baza abordarea sistemica a aspectelor de securitate a muncii - practicata în cadrul Normelor generale - pentru orice proces de munca. Conform acestei abordari, procesul de munca este tratat ca un sistem, compus din urmatoarele elemente ce interactioneaza:

- Executantul: omul implicat nemijlocit în executarea sarcinii de munca;

- Sarcina de munca: totalitatea actiunilor ce trebuie efectuate de executant prin intermediul mijloacelor de productie si în anumite conditii de mediu, pentru realizarea scopului procesului de munca;

- Mijloacele de productie: totalitatea mijloacelor de munca (instalatii, utilaje, masini, aparate, dispozitive, unelte etc.) si a obiectelor muncii (materii prime, materiale etc.) care se utilizeaza în procesul de munca);

- Mediul de munca: ansamblul conditiilor fizice, chimice, biologice si psihosociale în care, unul sau mai multi executanti îsi realizeaza sarcina de munca.

Reglementarea masurilor de protectie a muncii în cadrul Normelor specifice, vizând, global, desfasurarea uneia sau mai multor activitati, în conditii de securitate, se realizeaza prin tratarea tuturor aspectelor de protectie a muncii la nivelul fiecarui element al sistemului executant-sarcina de munca - mijloace de productie - mediu de munca, propriu proceselor de munca din cadrul activitatilor care face obiect de reglementare.

Prevederile sistemului national de norme privind asigurarea securitatii si sanatatii în munca constituie, alaturi de celelalte reglementari juridice referitoare la securitatea si sanatatea în munca, baza pentru:

- autorizarea functionarii unitatilor;

- instruirea salariatilor în domeniul protectiei muncii;

- cercetarea accidentelor de munca , stabilirea cauzelor si a responsabilitatilor;

- activitatea de concepere si proiectare a echipamentelor tehnice si a tehnologiilor.

În contextul general pe care l-am prezentat, Normele specifice de protectie a muncii pentru fabricarea componentelor si echipamentelor electronice, electrotehnice si a materialelor electroizolante au fost elaborate tinând cont de pericolele specifice existente în cadrul acestor activitati, astfel încât, pentru fiecare pericol sa existe cel putin o masura de prevenire adecvata la nivelul fiecarui element component al sistemului de munca.

Structurarea acestor norme a urmarit includerea tuturor activitatilor necesare pentru pregatirea si realizarea proceselor tehnologice de fabricare luând în considerare si necesitatea corelarii prevederilor în raport cu aceste pericole.

Prin prezenta norma specifica de protectie a muncii sunt reglementate urmatoarele prevederi specifice privind fabricarea:

- aparatajului electric, aparatelor de masura, elementelor de automatizare, radioreceptoarelor si televizoarelor, dispozitivelor semiconductoare, circuitelor integrate, componentelor pasive si placilor cu cablaje imprimate;

- magnetilor ceramici si feritelor moi;

- izolatoarelor si produselor electroceramice;

- prelucrarea maselor plastice;

- cablurilor si produselor electroizolante.

Fiind instrument de lucru, Normele sunt structurate pe capitole si subcapitole în functie de activitatile, respectiv subactivitatile reglementate, pe care utilizatorii le pot gasi rapid servindu-se de cuprins.

Pentru facilitarea întelegerii unor notiuni uzuale în domeniul protectiei muncii s-a procedat la explicarea acestora În cadrul unei anexe la prezentele norme.

CAPITOLUL 1: Prevederi generale

Art. 1: Continut - scop

(1)Prezentele norme specifice de protectie a muncii pentru fabricarea aparatajului electric, aparatelor de masura, elementelor de automatizare, radioreceptoarelor si televizoarelor, cuprind masuri de prevenire a accidentarii si îmbolnavirii profesionale, luând în considerare pericolele specifice acestei activitatii si cerintele desfasurarii proceselor de munca în conditii de securitate.

(2)Masurile de prevenire cuprinse în prezentele norme au ca scop eliminarea sau diminuarea factorilor de risc existenti în sistemul de munca, proprii fiecarui element component al acestuia - mijloace de productie, sarcina de munca, mediul de munca si executant.

Art. 2: Domeniu de aplicare

Prezentele norme se aplica tuturor persoanelor fizice sau juridice care desfasoara activitati de fabricare a aparatajului electric, aparatelor de masura, elementelor de automatizare, radioreceptoarelor si televizoarelor, indiferent de forma de proprietate asupra capitalului social si de modul de organizare a productiei.

Art. 3: Relatia cu alte acte normative

(1)Prevederile prezentei norme se aplica cumu-lativ, cu prevederile Normelor generale de protectie a muncii, cu Normele generale de prevenire si stingere a incendiilor.

(2)Pentru activitatile nespecifice sau auxiliare desfasurate de persoanele juridice sau fizice se vor aplica normele specifice de protectie a muncii pentru respectivele activitati, conform Anexei 1 a prezentelor norme.

Art. 4: Revizuirea prezentelor norme

Prezentele norme se vor revizui periodic si vor fi modificate ori de câte ori este necesar, ca urmare a modificarilor de natura legislativa sau tehnica survenite la nivel national, la nivelul persoanelor juridice sau la modificarea proceselor tehnologice.

CAPITOLUL 2: Prevederi comune tuturor activitatilor de fabricare a componentelor si echipamentelor electronice, electrotehnice si a materialelor electroizolante

SECTIUNEA 1: Încadrarea si repartizarea personalului pe locuri de munca

Art. 5

Încadrarea si repartizarea personalului pe locuri de munca se va face conform prevederilor Normelor generale de protectie a muncii.

Art. 6

(1)La efectuarea activitatilor de fabricarea componentelor si echipamentelor electronice, electrotehnice si a materialelor electroizolante vor fi repartizati numai salariati care au corespuns controlului medical obligatoriu, conform reglementarilor Ministerului Sanatatii.

(2)În functie de specificul activitatii, se interzice lucrul în cadrul acestei activitati al persoanelor care prezinta diverse afectiuni, constatate la controlul medical si care constitutie contraindicatii pentru desfasurarea activitatii în conditii de securitate.

(3)Controlul medical periodic este obligatoriu si se va desfasura potrivit prevederilor Ministerului Sanatatii.

(4)La repartizarea în munca a tinerilor, a femeilor, precum si a persoanelor cu diverse infirmitati vor fi respectate reglementarile în vigoare, privind angajarea acestor categorii de personal.

SECTIUNEA 2: Instruirea personalului

Art. 7

Organizarea si desfasurarea activitatii de instruire a salariatilor în domeniul protectiei muncii se va realiza conform Normelor generale de protectie a muncii.

Art. 8

Persoanele juridice sau fizice au obligatia de a elabora, prin efort propriu sau în colaborare cu institutii specializate, instructiuni proprii de protectie a muncii, în functie de specificul activitatii desfasurate, instructiuni ce vor fi supervizate de specialisti în domeniu. Aceste instructiuni vor fi afisate la loc vizibil.

Art. 9

În cadrul procesului de instruire în domeniul protectiei muncii a salariatilor, se vor transmite toate informatiile necesare, referitoare la:

- riscurile la care sunt expusi;

- partile periculoase ale echipamentelor tehnice utilizate, în functie de specificul activitatii;

- dispozitivele de protectie existente;

- mijloacele de protectie si autoprotectie;

- modul de interventie în caz de avarii sau accidente;

- sistemele de avertizare/semnalizare/alarmare.

Art. 10

Masurile de prim-ajutor se vor stabili, în functie de specificul activitatii desfasurate, cu avizul medicului de medicina muncii sau cu competenta de medicina muncii, prin instructiuni proprii.

SECTIUNEA 3: Dotarea cu echipament individual de protectie

Art. 11

Dotarea cu echipament individual de protectie si alegerea sortimentelor în functie de riscurile specifice fiecarui tip de activitate sau lucrare, se va face conform Normativului-cadru de acordare si utilizare a echipamentului individual de protectie aprobat prin Ordinul nr.225 din 21 iulie 1995 al ministrului muncii si protectiei sociale.

Art. 12

Este interzisa acordarea si utilizarea echipamentelor individuale de protectie care nu sunt realizate si certificate în conformitate cu standardele si normativele în vigoare.

Art. 13

La terminarea lucrului, echipamentul individual de protectie va fi depus în vestiare special amenajate si va fi controlat zilnic daca este complet, bine întretinut si în buna stare.

Art. 14

Acolo unde exista pericolul aparitiei electricitatii statice, în mediul de munca, îmbracamintea si încaltamintea vor fi antistatice, se interzice utilizarea îmbracamintei sintetice, generatoare de sarcini electrice sau a încaltamintei cu accesorii metalice.

Art. 15

La locurile de munca unde se manipuleaza substante inflamabile sau explozive sub forma de pulberi, salariatii vor fi dotati cu echipament individual de protectie fara buzunare, mansete sau cute, în care s-ar putea acumula pulberile.

Se interzice utilizarea îmbracamintei, lenjeriei sau a altor accesorii din fibre (materiale) sintetice la toate locurile de munca sau la operatiile cu pericol de incendiu sau explozii.

Art. 16

Pe lânga echipamentul individual de protectie corespunzator, salariatii care desfasoara activitati cu substante chimice caustice, acide, petroliere etc. vor fi dotati, dupa caz, cu unguente de protectie si solutii de neutralizare a nocivitatilor, pentru protectia pielii.

Art. 17

Personalului salariat care lucreaza în medii cu temperaturi ridicate, i se va administra, dupa caz, alimentatia necesara, în conformitate cu reglementarile Ministerului Sanatatii.

Art. 18

Pentru asigurarea unei igiene corporale corespunzatoare, salariatii care manipuleaza diverse materii si materiale nocive, înainte de servirea mesei, îsi vor spala mâinile si fata.

Art. 19

Echipamentul individual de protectie va asigura protectia împotriva tuturor riscurilor existente la locul de munca.

SECTIUNEA 4: Organizarea locului de munca

Art. 20

Toate caile de acces ale spatiilor de lucru vor fi mentinute în stare de curatenie, libere de orice obstacol si vor fi marcate vizibil, pentru a se evita expunerea salariatilor la accidente. Caile de acces vor fi nivelate si amenajate în vederea scurgerii apei, podite sau pavate. Iarna, caile de acces vor fi curatate de zapada si presarate cu materiale antiderapante (nisip, sare, rumegus etc.)

Art. 21

La locurile de munca unde exista posibilitatea formarii de noxe este interzis a se lucra fara functionarea instalatiei de ventilare.

Art. 22

Spatiile cu temperaturi ridicate sau cu procese tehnologice cu degajari de praf, gaze toxice sau inflamabile vor fi prevazute cu instalatii de ventilatie conform Normelor generale de protectie a muncii.

Art. 23

Este obligatorie pastrarea curateniei la locul de munca.

Art. 24

La organizarea locurilor de munca amplasate la înaltime trebuie respectate si aplicate prevederile si reglementarile Normelor specifice de securitate a muncii pentru lucrul la înaltime.

Art. 25

(1)În încaperi, spatii si zone de lucru se va urmari ca realizarea iluminatului sa fie conform prevederilor din proiect si dimensionata în conformitate cu prevederile din Normele generale de protectie a muncii.

(2)Instalatia de iluminare va fi verificata periodic, corpurile de iluminat vor fi curatate, iar sursele de lumina care nu mai functioneaza vor fi înlocuite ori de câte ori este necesar.

Art. 26

La Începutul lucrului, operatorii au obligatia de a controla existenta dispozitivelor de protectie si a protectorilor precum si starea tehnica a echipamentului.

Art. 27

Echipamentele tehnice se fixeaza astfel încât sa se evite posibilitatea deplasarii lor necontrolate (alunecari, caderi etc.)

Art. 28

La cuptoarele si la utilajele care folosesc combustibili gazosi se vor respecta prescriptiile tehnice ISCIR si Normele de securitate a muncii pentru distributia si utilizarea gazelor naturale.

Art. 29

Spatiile periculoase vor fi împrejmuite cu paravane de protectie si semnalizate corespunzator.

SECTIUNEA 5: Protectia împotriva electrocutarii

Art. 30

Echipamentele si utilajele actionate electric trebuie sa fie protejate prin carcase, aparatori etc., astfel încât elementele aflate normal sub tensiune sa nu poata fi atinse.

Art. 31

Cablurile electrice vor fi pozate corespunzator si protejate împotriva deteriorarilor mecanice, termice, chimice etc.

Art. 32

Se interzice deschiderea carcaselor, capacelor, aparatorilor etc. la echipamentele aflate sub tensiune.

Art. 33

Masele echipamentelor electrice trebuie sa fie legate la conductorul de nul de protectie ca masura principala de protectie împotriva electrocutarii prin atingere indirecta.

Art. 34

Este interzis sa se lucreze cu un echipament tehnic care nu are circuitul de protectie legat la priza de legare la pamânt.

Art. 35

Este interzis salariatilor sa intervina în caz de defectiune, la utilajele motoarelor, tablourile de comanda si celelalte instalatii de la locul lor de munca.

Art. 36

În cazul aparitiei unei defectiuni salariatii vor deconecta de la retea echipamentul defect, vor opri lucrul si vor anunta mecanicul sau dupa caz electricianul de schimb, precum si pe conducatorul locului de munca.

Art. 37

Este interzisa continuarea lucrului înainte de a se fi înlaturat defectiunile ivite iar interventiile necesare pentru remediere se vor efectua numai de salariati cu o calificare profesionala corespunzatoare, instruiti în acest scop si însarcinati cu aceasta.

Art. 38

Exploatarea instalatiilor si echipamentelor electrice sub tensiune se va face respectând Normele specifice de protectie a muncii pentru utilizarea energiei în medii normale si Normele specifice de protectie a muncii pentru transportul si distributia energiei electrice.

Art. 39

Pentru evitarea electrocutarii prin atingere directa echipamentele tehnice trebuie sa aiba gradul de protectie IP 4x.

Art. 40

Atunci cÂnd se folosesc echipamente electrice în constructie deschisa se vor lua masuri ca toate piesele aflate sub tensiune sa fie inaccesibile atingerii accidentale.

Art. 41

La executarea operatiilor unde exista pericol de electrocutare prin atingere directa se vor utiliza mijloace individuale de protectie verificate conform Normelor în vigoare.

Art. 42

La executarea operatiilor la care exista pericol de electrocutare prin atingere indirecta toate echipamentele electrice trebuie sa fie legate la o instalatie de protectie prin legare la pamânt.

Art. 43

Dispozitivele de protectie contra supratensiunilor si supracurentilor la echipamentele tehnice, electrice si electronice vor fi verificate periodic.

Art. 44

Se interzice efectuarea de improvizatii la tablourile de distributie, la bornele de alimentare sau la orice punct al instalatiilor electrice.

Art. 45

Întretinerea si repararea echipamentelor se vor face numai dupa oprirea si blocarea lor mecanica si decuplarea de la sursa de alimentare cu energie. Daca blocarea nu este posibila se vor lua masuri pentru a se pune paza la dispozitivele de pornire.

Art. 46

La Încercarea aparatelor electrice si electronice se vor respecta prevederile Normelor generale de protectie a muncii precum si prevederile Normelor generale de prevenire si stingere a incendiilor.

SECTIUNEA 6: Protectia împotriva incendiilor

Art. 47

La amplasarea si amenajarea atelierelor cu procese tehnologice care reprezinta pericol de incendiu sau explozie se vor respecta Normele generale de prevenire si stingere a incendiilor în vigoare.

Art. 48

În spatiile sau în apropierea utilajelor unde se lucreaza cu gaze sau lichide inflamabile (hidrogen, gaz metan, alcool, solventi etc.) se interzice fumatul si accesul cu foc deschis.

Art. 49

Producatorii de componente si echipamente electronice, electrotehnice si a materialelor electroizolante sunt obligati sa asigure: dotarea cu mijloace si instalatii de prevenire si stingere a incendiilor, conform prevederilor Normelor generale de prevenire si stingere a incendiilor.

Art. 50

La fiecare loc de munca trebuie afisate instructiunile privind prevenirea si stingerea incendiilor.

Art. 51

Fumatul nu este permis decÂt În locurile special amenajate.

Art. 52

În spatiile de lucru unde se manipuleaza materiale inflamabile, salariatii nu vor purta îmbracaminte din fibre sintetice sau încaltaminte cu accesorii metalice.

Art. 53

Transportul si depozitarea produselor explozive si inflamabile se va face numai în cisterne, butoaie sau canistre metalice. Se interzice transportul acestor produse în alte vase, bidoane, galeti sau vase din material plastic.

Art. 54

Se interzice transvazarea lichidelor inflamabile cu ajutorul aerului comprimat. În acest scop se va utiliza obligatoriu un gaz inert.

Art. 55

Produsele inflamabile si explozive vor avea marcate clar pe ambalaj:

- denumirea chimica uzuala a substantei;

- densitatea sau concentratia substantei;

- gradul de pericol pe care îl reprezinta;

- reprezentarea grafica a semnalului de avertizare standardizat.

Art. 56

În timpul transportului, recipientele cu produse explozive sau inflamabile, vor fi puse în cosuri împletite sau cutii de lemn prevazute cu mânere de prindere, iar în vederea amortizarii eventualelor socuri, se vor utiliza paie, talas ignifugat sau vata de sticla.

Art. 57

La manipularea recipientilor cu gaze sub presiune vor fi respectate prescriptiile tehnice ISCIR C2-82; C3-89; C5-84; C27-85.

Art. 58

În spatiile de lucru cu pericol de incendii si explozii se vor utiliza mijloace de transport manuale sau electrice, cu motoare electrice si aparatura electrica de constructie antiexploziva.

SECTIUNEA 7: Transport, manipulare si depozitare

Art. 59

Pentru activitatile de transport desfasurate pe teritoriul care apartine unitatilor, se vor respecta prevederile cuprinse în Normele specifice de securitate a muncii pentru transportul intern.

Art. 60

Transportarea pieselor si a materialelor trebuie facuta numai cu platforme astfel construite încât sa fie asigurata sarcina de transport împotriva deplasarilor necontrolate si a rasturnarilor.

Art. 61

În cazul în care, pentru manipularea pieselor si a materialelor, se folosesc instalatii de ridicat, organe de prindere si legare a sarcinii, se vor respecta prescriptiile tehnice ISCIR.

Art. 62

La activitatile de transport, manipulare si depozitare efectuate fara mijloace mecanizate se vor respecta prevederile din Norma specifica de protectie a muncii pentru manipularea, transportul prin purtare si cu mijloace nemecanizate si depozitarea materialelor.

SECTIUNEA 8: Prevederi generale În exploatarea echipamentelor tehnice

Art. 63

Se interzice operatorilor sa lucreze cu echipamente tehnice pentru utilizarea carora nu au pregatirea necesara si pentru care nu sunt autorizati.

Art. 64

Este interzis sa se lucreze sau sa se continue lucrul cu echipamentele tehnice când se constata o defectiune a acestora.

Art. 65

Se interzice ca salariatii sa intervina pentru remedierea defectiunilor constatate la echipamentele tehnice, indiferent de natura defectiunii.

În cazul constatarii unor defectiuni, salariatii au obligatia de a opri imediat echipamentul tehnic si de a înstiinta coordonatorii locului de munca.

CAPITOLUL 3: Fabricarea aparatajului electric, aparatelor de masura, elementelor de automatizare, radioreceptoarelor si televizoarelor

SECTIUNEA 1: Fabricarea magnetilor turnati si a miezurilor magnetice

Art. 66

Lipirea cu rasini epoxidice a spirelor de scurtcircuit de la miezurile magnetice se va face în conformitate cu instructiunile tehnologice si cu folosirea echipamentului de protectie adecvat.

Art. 67

La prepararea magnetilor în cuptoarele de inductie cu curenti de înalta frecventa se vor respecta instructiunile tehnologice cu privire la încalzirea prin curenti de inductie, prevederile Normelor generale de protectie a muncii si Normelor generale de prevenire si stingere a incendiilor.

Art. 68

Topitorii nu vor introduce în sarjele topite, rangi, lingouri sau alte piese metalice, fara a fi în prealabil încalzite. Caile de acces vor fi mentinute permanent libere si curate; depozitarea pieselor si materialelor pe aceste cai va fi interzisa chiar si temporar.

Art. 69

Operatiile de turnare din cuptoare în oale nu se vor face brusc, oalele vor fi încalzite si captusite conform instructiunilor proprii de lucru.

Art. 70

Culeele si rebuturile introduse în cuptoare nu vor contine corpuri straine sau impuritati inflamabile.

Art. 71

Operatiile de demolare dupa turnarea magnetilor An-Ni si AlNiCo facându-se repede (datorita cerintelor procesului tehnologic), vor fi efectuate în asa fel încât sa se evite accidentele.

Art. 72

Instalatiile de protectie prin legare la pamânt trebuie sa fie verificate periodic, conform reglementarilor în vigoare.

SECTIUNEA 2: Fabricarea pieselor din aliaje de magneziu

Art. 73

Salariatii care lucreaza în atelierele de turnare a aliajelor de magneziu si prelucrarea pieselor executate din aliaje de magneziu vor avea calificare profesionala corespunzatoare si vor fi instruiti în acest scop.

Art. 74

Pardoseala din imediata vecinatate a cuptoarelor si masinilor de turnat aliaje de magneziu va fi acoperita cu placi metalice. Pardoselile din beton sunt interzise.

Art. 75

Introducerea materialului în creuzet se va face în asa fel încât sa nu se produca stropi.

Art. 76

La operatiile de turnare sub presiune se vor respecta instructiunile tehnologice din domeniu.

Art. 77

Scoaterea metalului topit trebuie sa se faca lent iar masa topita nu trebuie agitata.

Art. 78

Folosirea bioxidului de sulf ca protectie la cuptoarele de topit magneziu se va face în conformitate cu instructiunile tehnologice de la locul de munca.

Art. 79

Se vor întocmi instructiuni si se va face instructaj special cu salariatii pentru prevenirea si stingerea incendiilor la prelucrarea aliajelor de magneziu. Se va respecta tehnologia de lucru pentru înlaturarea aprinderii spanului de aliaj de magneziu.

Art. 80

În toate încaperile unde se toarna sau se prelucreaza magneziu trebuie sa fie afisate Normele de prevenire si stingere a incendiilor în vigoare.

SECTIUNEA 3: Bobinarea si asamblarea

Art. 81

La Începerea lucrului personalul salariat va controla la locul sau de munca, dupa caz, starea instalatiilor electrice (izolatia conductoarelor, legaturi la pamânt sau la nul, prize sau fise etc.) starea ciocanelor de lipit si a bailor de cositorit, a aparatelor de masura si a transmisiilor mecanice, existenta si starea aparatorilor, starea de functionare a ventilatiei locale s.a.

De asemenea, va controla etanseitatea racordurilor la reteaua de distributie a gazelor inflamabile.

Deficientele constatate vor fi aduse la cunostinta conducatorului locului de munca.

Art. 82

Se interzice executarea reparatiilor la armaturile conductelor de gaze, fara ca, în prealabil, conductele sa fie golite si purjate cu azot.

Art. 83

La pregatirea locului de munca si în timpul lucrului piesele grele si voluminoase vor fi astfel asezate, încât sa se previna accidentele care s-ar putea produce la manipulare sau prin caderea lor.

Se va asigura stabilitatea produselor în timpul asamblarii.

Art. 84

Stivuirea produselor de asamblat si a celor asamblate se va face în asa fel, încât sa nu se blocheze caile de acces sau sa se îngreuneze transportul uzinal si circulatia personalului salariat.

Art. 85

Înainte de pornirea benzilor de montaj se va verifica starea tehnica a mecanismelor de actionare si se vor lua masurile necesare pentru a se preîntâmpina accidentele posibile la pornirea lor.

Art. 86

În timpul lucrului la masini de bobinat si la montajul pe banda convorbirile între salariati sunt interzise.

Art. 87

Carucioarele de transport se vor mentine în stare de functionare. Zilnic, la începerea lucrului, se va verifica starea lor si se vor lua masurile de remediere necesare a defectiunilor.

Art. 88

Asezarea materialelor si pieselor pe caruciorul de transport se va face astfel ca stabilitatea stivei sa fie asigurata.

Manevrarea caruciorului se va face numai prin intermediul mânerului. Se interzice lansarea libera a caruciorului.

Descarcarea caruciorului se va face manual. Se interzice descarcarea lui prin rasturnare.

Art. 89

Este interzisa transportarea pe brate a ansamblelor voluminoase si a aparatelor, pe distante mai mari decât cele necesare pentru servirea unui loc de munca învecinat.

Art. 90

Cositorirea si lipirea se vor face în locuri special amenajate si prevazute cu sistem de ventilare.

Art. 91

Distantele de deservire a bailor de cositorit vor fi în functie de marimea lor si de dimensiunile pieselor care se manipuleaza. La baile în care piesele se introduc manual, bucata cu bucata sau în manunchi, distanta minima va fi de 1 m. La baile în care piesele se introduc cu ajutorul unui mijloc de ridicat (macara etc.) distanta minima va fi de 1,5 m.

Art. 92

Baile de cositorit vor fi izolate termic, astfel încât temperatura elementelor exterioare ale acestora sa nu depaseasca 550 C; se interzice a se lucra fara instalatia de masurare a temperaturii sau cu aceasta defecta.

Art. 93

Se interzice introducerea în baia de cositorit a unor piese umede. Înainte de începerea lucrului se va verifica izolatia conductorului din apropierea baii propriu-zise si a suportului sau.

Art. 94

Se va asigura stabilitatea bailor de cositor, astfel încât sa fie exclusa orice posibilitate de rasturnare prin atingerea sau lovirea lor.

Art. 95

În cazul cÂnd este necesar sa se mute baia de cositor aceasta va fi deconectata de la reteaua electrica si va fi mutata numai dupa racirea cositorului sub 550 C.

Art. 96

Locurile de munca la care se executa operatii de lipire vor fi prevazute cu un sistem de ventilatie locala pentru absorbirea nocivitatilor din zona ciocanului de lipit.

Art. 97

Toate sculele electrice portabile, folosite la lipire, vor fi alimentate la tensiuni nepericuloase. La sculele prevazute cu conductori de conectare la pamânt sau la nul se va face legatura respectiva.

Art. 98

În spatiile în care se efectueaza lucrari de lipire nu vor fi depozitate materiale inflamabile (benzina, diluant inflamabil etc.).

Art. 99

La lipirea cu arc electric, salariatul trebuie sa poarte ochelari de sudura cu filtre corespunzatoare radiatiilor ce se emit, manusi de protectie si ghetre de protectie.

Art. 100

În încaperile separate, destinate cositoririi, operatiilor de lipire si la cositorirea circuitelor imprimate în bai cu val de cositor sunt interzise, accesul cu foc deschis, introducerea si consumul de alimente. Pastrarea si consumarea alimentelor se va face în încaperi special amenajate În acest scop.

Art. 101

Se interzice accesul persoanelor straine în încaperile destinate cositoririi si lipirii.

Art. 102

Se interzice depunerea ciocanelor de lipit direct pe tablia mesei de lucru. Ciocanele de lipit se vor aseza pe suporturi speciale.

Art. 103

Surubelnitele automate vor fi folosite numai daca sunt într-o stare corespunzatoare de functionare. Atingerea partilor în miscare este interzisa.

Art. 104

Presele manuale si masinile de gaurit actionate cu aer comprimat vor fi folosite numai pentru efectuarea operatiilor prevazute în documentatia tehnologica.

Art. 105

Sculele si dispozitivele de apasare ale masinilor de ambutisat nu trebuie sa prezinte jocuri sau fisuri.

Materialul destinat ambutisarii pieselor trebuie sa fie moale, omogen si sa nu prezinte fisuri. Daca materialul este tare, se vor folosi dispozitive de protectie adecvate.

Art. 106

Manipularea pieselor din portelan, sticla sau mase plastice termorigide se va efectua astfel încât sa se evite spargerea lor.

Art. 107

La montarea pieselor care prezinta muchii sau proeminente ascutite se vor folosi degetare sau manusi de protectie.

Art. 108

La montarea arcurilor se vor folosi ochelari de protectie.

Art. 109

În timpul lucrului la înaltime, pe scari mobile, sculele si aparatele de masura vor fi pastrate în genti si lazi sau vor fi asezate pe platforma.

SECTIUNEA 4: Manipularea, transportul si depozitarea tuburilor cinescop

Art. 110

Manevrarea tuburilor cinescop va fi executata numai în fluxul tehnologic de personalul echipat si instruit special pentru aceasta operatie, în vederea eliminarii pericolului de implozie - explozie.

Art. 111

Manipularea tuburilor cinescop se va face cu respectarea instructiunilor de lucru. Este interzis sa se prinda tubul cu o singura mâna sau sa se prinda de gâtul lui.

Art. 112

Tuburile cinescop se vor aseza numai pe mese speciale, acoperite cu gratare de cauciuc, astfel ca ecranul tubului sa stea pe masa. Nu se vor utiliza mese defecte, instabile sau cu alte piese si scule pe ele.

Art. 113

Toti salariatii care manipuleaza tuburile cinescop sau se gasesc în preajma celor care le manipuleaza, pâna la încasetare inclusiv, sunt obligati sa utilizeze materialul de protectie conform Normativului cadru de acordare si utilizare a echipamentului individual de protectie, astfel încât protectia individuala sa fie eficienta si sa corespunda factorilor de risc specifici.

SECTIUNEA 5: Reglajul, controlul si depanarea radioreceptoarelor si televizoarelor

Art. 114

La reglajul, controlul si depanarea radioreceptoarelor si televizoarelor se vor respecta prevederile standardelor de referinta din domeniu referitor la standurile de proba si punctele de control electric pentru încercari de joasa, medie si înalta frecventa.

Art. 115

La locurile de munca la care se efectueaza încercarea aparatelor electrice si electronice vor fi repartizate numai persoane care cunosc aparatura tehnica de încercare si procedurile de lucru, au calificarea necesara si au fost instruite din punctul de vedere al protectiei muncii.

Art. 116

Mesele de lucru vor fi acoperite obligatoriu cu covor de cauciuc sau alt material electroizolant.

În timpul operatiunilor sub tensiune, salariatii vor sta obligatoriu pe covoare sau pe gratare electroizolante. Se interzice salariatilor sa lucreze cu mâinile umede.

Art. 117

Reglorii sunt obligati ca la începutul lucrului sa verifice daca mesele de lucru sunt alimentate prin transformatoare de separatie.

Se interzice alimentarea montajelor electrice direct de la reteaua electrica sau prin intermediul autotransformatoarelor.

Art. 118

Aparatele, cutiile de strapungere si generatoarele de înalta frecventa vor fi deservite numai de personal salariat calificat si instruit pentru operatiile necesare.

Art. 119

Depanarile aparatelor sub tensiune se vor face numai cu scule, prevazute cu izolatie electrica corespunzatoare.

Art. 120

În timpul reglajului si depanarii televizoarelor si aparatelor de radio nu se vor atinge punctele calde ale aparatelor; accesul la aceste puncte se va face cu scule izolante.

Art. 121

La reglarea sau depanarea televizoarelor înainte de atingerea tubului cinescop, la cele fabricate în întregime din sticla, unde stratul acvadag interior formeaza o capacitate de filtraj, capacitatea va fi descarcata prin scurtcircuitarea bobinei de acord cu stratul de acvadag.

Art. 122

Pentru evitarea accidentelor se interzice:

a)urmarirea prin atingere a traseelor, cir- cuitelor de înalta tensiune;

b)manipularea conductorului de înalta tensiune pentru alimentarea anodului tubului cinescop;

c)atingerea unor parti a circuitelor de înalta tensiune sau ale tubului cinescop, înainte de descarcarea prin scurt-circuitare a condensatoarelor de filtraj ale înaltei tensiuni.

Art. 123

Efectuarea masuratorilor de înalta tensiune se va face prin utilizarea unei sonde sau aparataj special.

Art. 124

În timpul probei de ardere, este interzis sa se umble în aparat. De asemenea, este interzisa atingerea pieselor electrice sau a stativului.

Art. 125

Masa de ardere va fi alimentata prin transformatoare separatoare de curent.

Art. 126

Rastelul de ardere va fi confectionat dintr-un material izolant sau acoperit cu materialul izolant.

Art. 127

În caz de defectiune a aparatului supus probei, acesta va fi imediat scos din priza.

Art. 128

Proba de strapungere se va executa la mese speciale prevazute cu covor electroizolant.

Art. 129

Conectarea meselor de strapungere la reteaua electrica se va face numai dupa închiderea acoperisului de protectie mobil si verificarea aprinderii becului de control.

Art. 130

Introducerea si scoaterea aparatului de radio de sub acoperisul mobil se va face cu respectarea instructiunilor tehnologice.

Art. 131

În cazul aprinderii becului semnalizator de defect, se va întrerupe imediat proba, decuplând masa de la retea.

Art. 132

Este interzis accesul în interiorul mesei de strapungere, orice defectiune fiind semnalata imediat conducatorului locului de lucru. Depanarea si repararea meselor sunt permise numai personalului autorizat si calificat pentru aceasta.

Art. 133

Deservirea meselor de ardere si de strapungere este permisa numai personalului instruit si calificat în acest scop.

SECTIUNEA 6: Fabricarea cutiilor terminale telefonice

Art. 134

La punerea în functiune a instalatiilor se va controla si verifica starea tehnica a instalatiilor de ventilare, a aparatelor de aragaz, a lampilor de benzina si a cuptoarelor electrice pentru uscarea si impregnarea materialelor.

Art. 135

Buteliile cu gaze nu vor fi amplasate în apropierea surselor de caldura (cuptoare, sobe, calorifere etc.).

Art. 136

La aprinderea aparatelor de aragaz se vor respecta instructiunile procesului tehnologic, afisate la locul de munca. Este interzis sa se deschida robinetul de gaz înainte de a avea pregatita sursa de aprindere.

Art. 137

Lampile de benzina vor functiona la presiunile prescrise. Aprinderea lor se va face în afara atelierului.

Art. 138

Personalul de deservire va supraveghea permanent temperatura cuptoarelor (termometrele si aparatele de control). Se interzice folosirea cuptoarelor electrice ce nu sunt echipate cu termostate pentru reglajul automat al temperaturii.

Art. 139

SECTIUNEA 7: Metalografia si gravarea

Art. 140

În spatiile de lucru unde exista instalatii de ventilare se va urmari ca acestea sa functioneze la parametrii proiectati.

Art. 141

La începerea si terminarea lucrului se va verifica starea tehnica a aparatajului electric si a instalatiilor de ardere cu gaze.

Art. 142

Manipularea acizilor si substantelor toxice se va face numai de catre personal calificat, autorizat si dotat corespunzator cu echipamentul individual de protectie.

Art. 143

Fierberea anilinei si macinarea bicromatilor se va face în vase închise, amplasate în spatii ventilate sau nise.

Art. 144

În timpul lucrului la lampile de copiat clisee, personalul va purta ochelari colorati de protectie.

CAPITOLUL 4: Fabricarea dispozitivelor semiconductoare, circuitelor integrate, componentelor pasive si placilor cu cablaje imprimate

Art. 145

Persoanele juridice sau fizice care desfasoara activitati (de prelucrare) cu instalatii laser au obligatia de a asigura masurile si mijloacele de protectie adecvate pentru protejarea salariatilor contra radiatiilor nocive cu repsectarea Normelor specifice de securitate a muncii pentru prelucrari neconventionale.

Art. 146

Persoanele juridice sau fizice care desfasoara activitati cu surse de radiatii ultraviolete vor respecta prevederile Normelor specifice de securitate a muncii pentru radiatii neionizante.

Art. 147

În spatiile de lucru în care exista pericolul aparitiei electricitatii statice, îmbracamintea si încaltamintea vor fi antistatice; se interzice utilizarea îmbracamintei sintetice, generatoare de sarcini electrice.

Art. 148

Amenajarea spatiilor în care se realizeaza procese tehnologice cu pericol de explozie, precum si desfasurarea acestor procese tehnologice se va face cu respectarea Normelor generale de prevenire si stingere a incendiilor. Echipamentele tehnice trebuie sa fie realizate în constructie antiexploziva.

SECTIUNEA 1: Prepararea apei deionizate

Art. 149

Manipularea apelor si substantelor chimice (HCl, NaOH), destinate controlului apei deionizate se va face în conformitate cu prevederile instructiunilor tehnologice. În timpul lucrului se vor folosi echipamente de protectie adecvate.

Art. 150

La manevrarea acidului clorhidric concentrat sau la spalarea vaselor în care a fost depozitat acid clorhidric se vor folosi manusi de protectie.

Art. 151

Comenzile si operatiile de cuplare electrica a agregatelor se vor face numai cu mâinile uscate, utilizându-se echipamentul de protectie corespunzator.

CAPITOLUL 5: Fabricarea de ferite (miezuri de ferite moi, magneti ceramici si plastoferite)

Art. 152

La fabricarea feritelor se vor lua toate masurile necesare pentru a reduce concentratia noxelor în aer sub limita maxima, prevazuta în Normele generale de protectie a muncii.

Art. 153

Utilizarea electrostivuitoarelor si a altor mijloace de transport uzinal se va face cu respectarea Normelor specifice de securitate a muncii pentru transportul intern.

Art. 154

Inscriptiile care indica felul comenzilor la organele de comanda vor trebui sa fie citete si mentinute în stare curata.

Art. 155

Se interzice accesul persoanelor straine sau neinstruite la locul de munca respectiv spatiile vor fi îngradite în mod special pentru platformele utilajelor (atomizoare, mori, calcinatoare etc.).

SECTIUNEA 1: Exploatarea utilajelor

SUBSECTIUNEA 1: Concasoare si malaxoare

Art. 156

Se va verifica fiecare cantitate de material ce se introduce la concasat (ferita sau rebuturi de ferita) pentru a nu se introduce odata cu aceste materiale si alte materiale dure ce pot distruge masina sau pot provoca accidente prin ricosarea lor printre valturi sau placile de prelucrare.

Art. 157

La introducerea materialului în concasoare sau malaxoare mâna nu trebuie sa depaseasca gura masinii, iar materialul trebuie sa fie eliberat din mâna înainte de a fi prins între valturi sau placi.

Art. 158

Lucrul la masini este permis numai în echipament de protectie, fara fular, cravata sau mânecile desfacute, pentru a evita prinderea acestora între valturi.

Art. 159

Nu este permisa urmarirea sfarâmarii materialului în fata gurii de încarcare, fara ochelari de protectie.

SUBSECTIUNEA 2: Site vibrante

Art. 160

Nu este permisa împrastierea materialului pe suprafata sitei decât cu ajutorul unei perii sau maturici sau în lipsa acestora mâna trebuie protejata cu o manusa de protectie.

Art. 161

Daca zgomotul produs de sitele vibrante depaseste limitele admise, se vor folosi antifoane externe sau interne.

SUBSECTIUNEA 3: Mori de macinare

Art. 162

Punerea în functiune a morilor se va fac numai dupa ce va fi asigurata închiderea corecta a capacului morii. Se va verifica sistemul de interblocare de pornire a morii cu capacul de alimentare de pe platforma morilor în pozitie deschis.

Art. 163

Pornirea sau oprirea morilor se face numai prin intermediul întrerupatorului de pornire al motorului electric care trebuie sa functioneze normal. Nu este permisa deschiderea întrerupatorului. Orice anomalie va fi semnalata electricianului, iar interventiile necesare vor fi facute numai de catre acesta.

Art. 164

Nu este permisa încarcarea morilor cu cantitati de materiale ce depasesc capacitatea lor.

Art. 165

Înainte de pornire se va verifica daca aparatorile de protectie sunt asezate la locul lor si sunt fixate corespunzator.

Art. 166

La morile ce au platforma de încarcare, dupa fiecare alimentare si înainte de punerea lor în functiune, trebuie închis capacul platformei.

Art. 167

În timpul încarcarii morii la întrerupatorul de pornire se va aseza un indicator de avertizare.

Art. 168

Descarcarea materialului din morile de macinat se va face numai dupa montarea gratarului de retinere a bilelor în moara.

Art. 169

Este interzis a se scoate materialul din toba morii, în timp ce moara este în functiune. Aceasta operatie se executa numai când moara este în repaus.

Art. 170

La încarcatul morilor ce au gura de alimentare la înaltime, nu se va depasi sarcina de încarcare a podului rulant. Se interzice folosirea stivuitorului sau podului rulant pentru urcarea persoanelor pe platforma.

Art. 171

În timpul alimentarii morilor cei care executa aceasta operatie vor utiliza masca de protectie contra prafului.

Art. 172

Tot personalul salariat ce lucreaza în hala morilor, în timpul functionarii acestora este obligat a purta casti antifon pentru protectia urechii.

Art. 173

Înainte de deschiderea capacului pentru a descarca moara, se va deschide ventilul de aerisire pentru eliminarea gazelor din interiorul morii.

Art. 174

Pentru a preîntâmpina pornirea accidentala a morii de catre o alta persoana, în timp ce ea se descarca este obligatorie întreruperea circuitului electric si de la un al doilea întrerupator.

SUBSECTIUNEA 4: Prese hidraulice si mecanice

Art. 175

Se interzice începerea lucrului la prese, înainte ca reglorul sa verifice montarea corecta si starea de functionare a sculei, a presei si sa dea dispozitia de lucru.

Art. 176

Înainte de începerea lucrului reglorul este obligat sa verifice starea de functionare a instalatiei electrice si a echipamentelor anexa ca: motoare electrice, pompe hidraulice, pompe de vid, redresor, omogenizator, alimentator pneumatic.

Art. 177

Nu este permisa alimentarea matritei cu materiale în timpul functionarii presei. Aceste operatiuni se fac numai când presa este în repaus, iar berbecul este în pozitia superioara.

Art. 178

La scoaterea pieselor presate din matrita, presa trebuie sa fie în repaus, iar berbecul în pozitia superioara.

Art. 179

În timpul functionarii pe comanda manuala a presei ambele mâini vor fi ocupate la butoanele de comanda si la maneta de functionare a berbecului.

Art. 180

Este interzisa cu desavârsire introducerea mâinii în matrita dupa declansarea presei, indiferent de motive.

Art. 181

Presa va fi echipata cu declansatoare bimanuale care sa nu permita comandarea coborârii berbecului, în timp ce se executa anumite operatii în raza de actionare a acestuia.

Art. 182

La functionarea în regim automat, presele trebuie prevazute cu dispozitive de protectie care sa elimine accesul în zona activa a sculei sau organismelor în miscare precum si un interblocaj între dispozitivele de protectie si functionare a presei.

Art. 183

La fiecare presare pe comanda manuala berbecul trebuie sa fie oprit la pozitia superioara si mentinut în stare de repaus în timp ce se scoate piesa presata, se controleaza si se face o noua încarcare a matritei cu material.

Art. 184

Este interzis sa se faca improvizatii la prese sau la sistemul de declansare al presei.

Art. 185

Nu este permisa depozitarea pieselor presate pe masa presei, acestea trebuind sa fie asezate direct pe palete sau în casete.

Art. 186

La fiecare presa se vor utiliza platforme de lemn si covor de cauciuc electroizolant în cazul presarii magnetilor.

Art. 187

La orice defectiune mecanica sau electrica, lucrul se va opri imediat si se va anunta personalul de întretinere si maistrul de sector.

Art. 188

Este obligatoriu sa se lucreze numai la presiunea si tensiunea stabilite în instructiunile tehnologice.

SUBSECTIUNEA 5: Cuptoare de tratament termic pentru ferite

Art. 189

Personalul salariat care deserveste cuptoarele electrice nu are voie sa intervina la tabloul de comanda, la elementele de încalzire a cuptoarelor si la termocuple în vederea eliminarii unor defectiuni.

Art. 190

În fata tablourilor de comanda vor fi prevazute covoare de cauciuc electroizolante.

Art. 191

Tablourile de comanda vor fi prevazute cu sesizoare care sa opresca alimentarea cu energie electrica a zonei în care se lucreaza, în cazul deschiderii usilor cuptorului în vederea remedierii unor defectiuni.

Art. 192

Personalul salariat ce deserveste cuptorul electric nu are voie sa acorde ajutor electricianului de serviciu, nici daca este solicitat si nici din proprie initiativa.

Art. 193

Se interzice depozitarea materialelor sau utilajelor în fata panourilor perforate prevazute pentru racirea instalatiei electrice din interiorul tablourilor de comanda.

Art. 194

În cazul blocarii vagonetilor în cuptorul tunel, operatia de deblocare în canalul de interventie se începe dupa întreruperea completa a alimentarii cu energie electrica pentru a se evita atingerea silitelor în functiune.

Art. 195

La evacuarea carucioarelor din cuptoarele tunel sau a capsulelor din cuptoarele camera, se vor folosi scule si materiale de protectie ca: cârlige de lungimi corespunzatoare, manusi de azbest, ochelari de protectie.

Art. 196

Evacuarea materialelor din cuptoarele camera se va face la distanta de cel putin 1m de la gura cuptorului, capsula fiind trasa cu cârlig sau cleste pe o masa metalica ce are fata captusita cu caramida refractara si a carei înaltime se regleaza dupa vatra cuptorului.

Art. 197

La introducerea si evacuarea carucioarelor din cuptoarele tunel, dupa deschiderea usilor si punerea în functiune a servomotorului intrarea si iesirea vor fi urmarite de cei doi cuptorari, care vor supraveghea circulatia vagonetelor în cuptor si vor opri servomotorul în cazul când se observa un început de blocare.

Art. 198

La blocarea vagonetilor în cuptor, interventia în canalul de sub cuptor se va face dupa o prealabila aerisire a tunelului de catre cei doi cuptorari care vor fi prevazuti cu urmatoarele dispozitive de lucru:

- cÂrlige de diverse lungimi;

- galeata metalica cu apa;

- manusi de azbest;

- casca pentru acoperirea capului;

- lampa portativa electrica alimentata la o ten-siune nepericuloasa.

Art. 199

Pozitia celor doi salariati ce efectueaza deblocarea, va fi totdeauna aleasa, dupa ce s-a observat care sunt vagonetii blocati, astfel ca interventia la carucioare sa se faca prin evitarea caderii materialului incandescent pe cei ce efectueaza deblocarea.

Art. 200

Controlul temperaturii se efectueaza la gurile dispuse în zonele de tratament si se executa în mod obligatoriu.

Art. 201

Este interzis sa se paraseasca cuptoarele în timpul functionarii lor.

Art. 202

În cazul când schimbul de cuptorari nu se prezinta la lucru nu se vor parasi cuptoarele si se va anunta personalul de conducere al procesului tehnologic pentru a lua masuri.

SUBSECTIUNEA 6: Masini de rectificat ferite

Art. 203

Montarea si demontarea pietrelor abrazive se va face numai de reglorul specializat cu asemenea operatii. Pietrele folosite la masinile de rectificat pentru magneti si ferite moi vor fi de duritatea prevazuta în instructiunile tehnologice.

Art. 204

Este interzis sa se depaseasa avansul maxim, prevazut de instructiunile tehnologice.

Art. 205

Nu este permis sa se porneasca masina fara aparatorile de protectie montate si bine fixate.

Art. 206

Salariatii de la masinile de rectificat vor purta obligatoriu ochelari de protectie.

Art. 207

Se va da toata atentia asezarii corecte conform instructiunilor tehnologice a feritelor pe masa masinii de rectificat, orice incorectitudine putând da nastere la accidente grave.

Art. 208

În cazul când masa magentica nu functioneaza nu este permisa functionarea masinii.

Art. 209

Este interzis sa se lucreze fara apa de racire.

Art. 210

Este interzisa parasirea masinii în timpul functionarii.

Art. 211

Înainte de începerea lucrului se va porni motorul ce antreneaza piatra abraziva si se va face proba fara sarcina, timp de 15 - 20 minute, a pietrei abrazive.

Art. 212

În timpul lucrului se va urmari existenta în permanenta a apei în vasul instalatiei de absorbtie a prafului rezultat de la rectificare.

Art. 213

În cazul ivirii unui zgomot sau miros deosebit, se va opri imediat masina, anuntându-se conducatorul procesului de productie.

SUBSECTIUNEA 7: Masini de turnat sub presiune

Art. 214

Înainte de punerea în functiune a masinii se verifica daca temperatura materialului din cazan este cea indicata în tehnologie.

Art. 215

Amestecatorul masinii nu se pune în functiune decât atunci când materialul a ajuns în stare de pasta, conditionat prin controlul temperaturii cu termoregulatoare.

Art. 216

Se va verifica daca amestecatorul anexa al masinii este legat la pamânt, daca rezistentele sunt în buna stare si numai dupa aceea se va începe formarea sarjei de lucru.

Art. 217

Manipularea pedalelor se va face de o singura operatoare.

Art. 218

În timpul turnarii nu se va tine mâna lânga matrita.

Art. 219

Se interzice injectarea materialului în matrita fara ca aceasta sa fie ecranata de ecranele de protectie.

Art. 220

Luarea probelor din cazanele pentru omogenizare se va face cu dispozitive sau unelte adecvate, dupa oprirea agitatorului.

Art. 221

La turnarea materialului în cazanul masinii se va folosi pâlnia. Operatia se va face cu atentie.

Art. 222

Îndepartarea resturilor de amestec de formare de pe elementele masinii, cu mâna sau prin suflare cu gura sau cu aer comprimat, este interzisa. Pentru aceasta operatie se vor folosi perii, maturi sau cârpe. Operatia se va face numai când masina este oprita.

Art. 223

Se interzice strângerea buloanelor, ungerea sau repararea masinii, atâta timp cât instalatia se afla sub tensiune.

Art. 224

Asezarea matritei sub berbec se va face centrat în asa fel ca sa nu aiba loc injectarea materialului în gol. Înainte de începerea lucrului se vor executa câteva manevre în gol care sa ateste montarea corecta a matritei.

SUBSECTIUNEA 8: Mori de tocat plastoferita

Art. 225

Înainte de pornire se verifica starea cutitelor si a contracutitelor.

Art. 226

Pornirea se face numai dupa ce se asigura închiderea perfecta a capacelor masinii.

Art. 227

La pornire se verifica daca operatorul sau mecanicul nu efectueaza o depanare.

Art. 228

În timpul efectuarii depanarii, se va afisa la întreruptorul de pornire/oprire un indicator de avertizare.

Art. 229

Se interzice introducerea mâinii în cosul morii în timpul lucrului.

SUBSECTIUNEA 9: Extrudor pentru plastoferita

Art. 230

Înainte de începerea lucrului se va verifica daca melcul si capacul de extrudare sunt bine curatate, daca legaturile electrice nu au izolatia deteriorata si daca termocuplul este montat în capul extrudorului.

Art. 231

Se va respecta întocmai regimul de lucru al masinii si parametrii de alimentare prescrisi în instructiunile tehnologice.

Art. 232

Nu se va lucra la extrudor pâna ce nu se va controla daca instalatia de racire este în stare de functionare.

Art. 233

Alimentarea masinii este interzis sa se faca cu mâna. Se va urmari ca materialul sa nu contina resturi metalice sau alte corpuri straine.

SUBSECTIUNEA 10: Granulator

Art. 234

Pornirea, oprirea, repararea granulatorului si supravegherea lui se vor face numai de persoane atestate pentru aceasta.

Art. 235

Pentru preîntâmpinarea rotatiei accidentale a granulatorului în timpul descarcarii si încarcarii, se va folosi un dispozitiv de fixare.

Art. 236

Se interzice Împingerea materialului cu mâna în timpul functionarii granulatorului; descarcarea materialului se va face dupa oprirea lui.

SUBSECTIUNEA 11: Masini de debitat ferite

Art. 237

Se interzice taierea altor materiale decât a celor prescrise în instructiunile de lucru.

Art. 238

Salariatul va purta întotdeauna ochelari de protectie si echipament de lucru adecvat.

Art. 239

Curatarea masinii de resturile de la debitare se va face numai dupa oprirea masinii folosindu-se maturi, perii. Nu se va întrebuinta furtun cu aer comprimat.

Art. 240

Se interzice lucrul cu discuri diamantate fisurate sau prezentÂnd orice alt defect.

Art. 241

Discurile diamantate trebuie sa fie bine centrate, astfel ca în timpul lucrului sa nu aiba batai axiale si radiale.

SUBSECTIUNEA 12: Atomizoare

Art. 242

Personalul salariat care deserveste aceste utilaje va fi bine instruit asupra modului de functionare al utilajului si va folosi în permanenta echipamentul de lucru si de protectie adecvat.

Art. 243

La începerea lucrului se va verifica starea tehnica a utilajului, a aparaturii de masura si control si a dispozitivelor de protectie.

Art. 244

Curatarea instalatiei se va face numai dupa oprirea atomizorului si deconectarea instalatiei electrice, arzatorului, ventilatorului si racirea instalatiei.

Art. 245

Nu se va deschide usa atomizorului (a camerei de ardere) în timpul functionarii.

Art. 246

Pentru luarea probelor din rezervorul de agitare se vor folosi unelte adecvate si se va opri agitatorul.

SUBSECTIUNEA 13: Tancuri de depozitare

Art. 247

În timpul agitarii este interzisa introducerea lopetilor sau a altor obiecte în tancuri în scopul degajarii materialului de pe peretii acestora.

Art. 248

În timpul efectuarii depanarii se va afisa pe întrerupatorul de pornire/oprire un indicator de avertizare dupa o prealabila întrerupere a energiei electrice.

Art. 249

Umplerea se va face conform instructiunilor tehnologice, fara a se îngreuna buna functionare a motorului electric.

Art. 250

Se interzice functionarea tancurilor fara aparatoare la curelele de transmisie.

Art. 251

Utilajele vor fi acoperite cu capace.

Art. 252

În timpul functionarii este interzisa împingerea materialului cu mÂna.

SUBSECTIUNEA 14: Valturi

Art. 253

Înainte de începerea lucrului la malaxorul pentru valtuit plastoferita se face verificarea tehnica si în mod special se verifica:

- daca toate aparatorile de protectie prevazute la organele în miscare sunt la locul lor;

- existenta apei pentru racirea valturilor;

- daca valturile au legatura la centura de îm-pamântare si starea acesteia;

- functionarea sistemului de siguranta (inver-sorul de sens a valturilor).

Art. 254

Se va verifica fiecare cantitate de material ce se introduce între valturi pentru a nu se introduce odata cu aceste materiale si alte materiale dure ce pot provoca accidente, prin ricosarea dintre valturi.

Art. 255

La introducerea materialului în malaxoare mâna nu trebuie sa depaseasca gura masinii (nivelul maxim al cilindrului), iar materialului trebuie sa fie eliberat din mâna înainte de a fi prins între valturi. Se vor folosi scule speciale pentru împingerea sub valt a sfârsitului de banda.

Art. 256

Lucrul la masini este permis numai în echipament de protectie corespunzator, fara fular, cravata, mâneci desfacute sau manusi nepotrivite pentru a evita prinderea acestora între valturi.

Art. 257

În caz de defectiune sau accidentare se va actiona sistemul de avarie (protectie) prin apasare cu mâna ramasa libera.

SUBSECTIUNEA 15: Calcinatoare

Art. 258

Reglarea amestecului de aer/gaz sau a intensitatii curentului electric se va face numai de operatorul autorizat pentru aceasta.

Art. 259

Se interzice introducerea în calcinator de rangi sau alte obiecte în timpul functionarii pentru dezlipirea materialului lipit pe peretii acestuia.

Art. 260

Se interzice deservirea calcinatorului de alte persoane decÂt cele autorizate.

Art. 261

Operatorul are obligatia sa supravegheze utilajul în mod continuu.

Art. 262

Este interzisa parasirea locului de munca la calcinatoarele cu încalzire pe gaz metan în timpul functionarii lor.

Art. 263

Elementele de comanda vor fi prevazute cu inscriptii clare care sa indice felul comenzii.

Art. 264

Sistemul de semnalizare al cuptorului trebuie sa fie permanent în stare de functionare astfel încât la orice avarie sa poata semnaliza pericolul aparut.

SUBSECTIUNEA 16: Etuve

Art. 265

Materialul se aseaza în etuve pe rame cu plasa sau în tavi astfel încât sa fie asigurata stabilitatea stivei si prevenirea pericolului de darâmare a ei.

Art. 266

Nu se vor deschide usile etuvei în timpul functionarii.

Art. 267

La exploatare se vor respecta parametrii de functionare prescrisi în documentatia tehnologica.

SUBSECTIUNEA 17: Extrudor ferite

Art. 268

Pornirea se va face dupa verificarea sistemului de extrudare.

Art. 269

La alimentare nu se va introduce mâna în cosul superior.

Art. 270

Modificarea turatiei se va face lin, fara socuri.

Art. 271

Dupa terminarea lucrului se va demonta sistemul de extrudare si se va curata pentru o noua extrudare.

SECTIUNEA 2: Controlul tehnic de calitate

Art. 272

Se interzice accesul persoanelor, care nu au locuri de munca în cadrul punctului de control.

Art. 273

Utilizarea aparatelor se va face numai de operatorul care cunoaste instructiunile de lucru si modul de folosire al aparatelor.

Art. 274

Nu se va lucra la magnetizor pâna ce nu se va controla daca instalatia de racire functioneaza.

Art. 275

La terminarea schimbului se vor deconecta din priza toate aparatele (utilajele).

Art. 276

În cazul unei avarii sau accident în statie (electrocutare, incendiu) se va opri statia (aparatul) si dupa aceea se va interveni.

Art. 277

Aparatele cu încalzire electrica trebuie sa fie asezate pe mese protejate cu materiale refractare si termoizolante si la distanta minima de 0,50 m de peretii combustibili.

CAPITOLUL 6: Fabricarea izolatoarelor si produselor electroceramice

Art. 278

Masinile si agregatele cu degajari de praf în timpul functionarii vor fi prevazute cu instalatii de ventilatie cu absorbtie sau de desprafuire. Functionarea masinilor si agregatelor cu degajari de praf va fi conditionata de functionarea instalatiilor de ventilatie sau desprafuire.

Art. 279

Ferestrele halelor de fabricatie vor fi curatate periodic prin spalare, pentru asigurarea iluminarii corespunzatoare a tuturor locurilor de munca.

Art. 280

În sectiile de fabricatie dusumelele încaperilor, si toate caile de acces se vor pastra uscate, curate, fara paste sau barbotina si total degajate pentru a evita accidentele prin alunecari si împiedicari.

Art. 281

Aruncarea resturilor de paste ceramice pe caile de acces este interzisa.

Art. 282

Vagoanele uscatoarelor, carucioarele de manipulare a produselor semifabricate, precum si carucioarele cuptoarelor vor fi manevrate manual prin Împingere.

SECTIUNEA 1: Depozitarea si pregatirea materiilor prime

Art. 283

Materiile prime: caolin brut si spalat, argila refractara, bentonita, nisipuri, felspat, ipsos si alte materii prime specifice vor fi manipulate numai de catre salariatii admisi sa lucreze la aceste locuri de munca pe baza examenului medical. Personalul salariat de la aceste locuri de munca va fi controlat periodic, conform normelor Ministerului Sanatatii.

Art. 284

La transportul materiilor prime spre sectiile de fabricatie este interzisa încarcarea vagonetilor, carucioarelor sau targilor peste plinul sau încarcatura prescrisa.

Art. 285

Caile de acces dintre magaziile de materii prime si sectiile de fabricatie vor fi pietruite sau asfaltate, degajate de orice fel de materiale si suficient iluminate (min.50lx, în cazul iluminarii incandescente).

Art. 286

Nu este permis accesul salariatilor în jurul locului unde se descarca bulgari din vehicule (vagoane, autocamioane, carute).

Art. 287

Stivuirea bulgarilor descarcati din vehicul se face pe teren plan si orizontal.

Art. 288

Materialele ambalate în saci se vor aseza pe paleta cu înaltimea maxima ce nu va depasi 1,5m. Manevrarea manuala a sacilor se va face în conformitate cu Normele generale de protectie a muncii.

Art. 289

Descarcarea pe rampa a materiilor prime sau a materialelor din vagoane se va face numai dupa asigurarea vagoanelor prin frânare sau saboti opritori.

Art. 290

În cazul descarcarii materiilor prime, în timpul noptii, se va asigura un iluminat corespunzator la locul de munca.

Art. 291

La transportul materiilor prime cu ajutorul transportoarelor cu benzi este interzisa curatarea benzii cu mâinile în timpul functionarii. De asemenea, se interzice circulatia salariatilor pe sub benzi în timpul functionarii acestora.

Art. 292

În timpul descarcarii materiilor prime din vagoane, salariatii nu au voie sa stea în boxele statiei de transbordare.

Art. 293

La descarcarea materialelor ambalate în saci si la instalatia de taiere a sacilor se va lucra cu masca contra prafului.

Art. 294

Materialele ambalate În saci se vor transporta numai cu palete. Se interzice transportul manual.

Art. 295

La manipularea vagoanelor se va asigura semnalizarea sonora de manevra. Se interzice circulatia între linii si între vagoane a personalului fara sarcini la manevra.

Art. 296

La autoîncarcatoarele cu cupa va lucra numai personal calificat si instruit în acest scop.

Art. 297

La rampa pentru circulatia vehiculelor cu materii prime trebuie asigurata o buna curatenie pentru a se evita deraparile sau alte accidente.

Art. 298

Circulatia vehiculelor pe rampa se va face cu atentie într-un singur sens - vehiculele vor semnaliza la intrarea si iesirea de pe rampa. Sensul lor de circulatie va fi marcat la intrare si iesire. Pe tot traseul vehiculelor între statia de transbordare si depozit, se vor prevedea indicatoare de circulatie conform normelor În vigoare.

Art. 299

La instalatiile de pregatire a materiilor prime vor lucra numai persoane calificate si instruite pentru utilajele respective.

Art. 300

Folosirea aerului comprimat la transportoarele pneumatice se va face în conformitate cu prevederile prescriptiilor tehnice ISCIR si Normelor specifice de securitate a muncii pentru producerea aerului comprimat.

Art. 301

Focul la instalatiile de uscare caolin, nisip, va fi supravegheat de personal autorizat În acest scop.

Art. 302

Functionarea concasoarelor este permisa numai cu functionarea tuturor utilajelor din fluxul tehnologic.

SECTIUNEA 2: Pregatirea pastei de portelan, a barbotinei, pulberii de presare si glazurii pentru izolatoare si piese electroizolante

Art. 303

La începerea lucrului se va verifica starea tehnica a agregatelor si a dispozitivelor de protectie.

Art. 304

Pornirea, oprirea, repararea agregatelor si supravegherea în timpul lucrului se vor face numai de persoane instruite si autorizate în acest scop.

Art. 305

Vagonetele manuale vor fi deplasate numai prin împingere. Macaralele si mecanismele de ridicat vor corespunde prevederilor ISCIR.

Art. 306

În timpul descarcarii cântarului, salariatii vor sta numai pe platforma de lucru.

Art. 307

În zona de circulatie a cântarului se vor monta placi avertizoare.

Art. 308

Se interzice deschiderea capacelor de încarcare a morilor în timpul functionarii cântarului.

Art. 309

Pentru orice interventii la mori, nu se va folosi capacul de încarcare. Salariatii vor actiona de pe platforma de lucru a morii si nu de pe sina cântarului.

Art. 310

Pentru a preîntâmpina eventualele rotatii necomandate ale morii cu bile, în timpul încarcarii sau descarcarii, aceasta va fi prevazuta cu un dispozitiv de fixare.

Art. 311

Orice defectiune se va aduce la cunostinta schimbului urmator si conducatorului locului de munca.

Art. 312

La cuplarea aerului comprimat pentru golirea morii, se va verifica daca presiunea la retea corespunde valorii presiunii admise.

Art. 313

Angrenajul principal al morii cu bile trebuie prevazut obligatoriu cu dispozitiv de protectie. Accesul în carcasele de protectie ale angrenajelor morilor cu bile se interzice în timpul functionarii motorului.

Art. 314

Capacul de vizitare al morii trebuie sa fie închis ermetic. Este oprita punerea în functiune a morii cu bile în caz ca piulitele care servesc la strângerea capacului sunt uzate.

Art. 315

Tubulatura de legatura între siloz, cântar si gura de alimentare a morii trebuie sa fie etansa, atât de-a lungul cât si la capete, pentru a evita degajarea prafului.

Art. 316

Gura de încarcare a silozului va fi în mod obligatoriu închisa dupa terminarea operatiei de încarcare.

Art. 317

Gura de încarcare a silozului va fi verificata în mod periodic pentru buna functionare.

Art. 318

Oprirea morilor cu bile la încarcare, descarcare si reparatii se va face în pozitia prevazuta în instructiunile de functionare. Moara va fi bine blocata pentru a se evita eventualele rotiri necomandate.

Art. 319

Se vor lua urmatoarele masuri privind repararea utilajelor:

a)moara fiind antrenata de electromotor, se va actiona asupra întrerupatorului electric si de la tabloul de distributie electrica deconenctându-l;

b)moara va fi blocata pentru a evita eventualele rotiri necomandate.

Art. 320

La descarcarea pietrei sau a bilelor de portelan din moara, pentru sortare, se vor face îngradiri sau se vor monta paravane pentru a preîntâmpina lovirea salariatilor care lucreaza în sectie.

Art. 321

Furtunurile de golire a morilor cu bile nu trebuie sa fie perforate, pentru a înlatura împrastierea barbotinei.

Art. 322

Agitatoarele de golire, retur si amestec vor fi obligatoriu acoperite cu capace.

Art. 323

Se interzice împingerea materialului cu mâna în timpul functionarii agitatorului.

Art. 324

Degajarea peretilor agitatorului de materiale si reglarea în timpul functionarii, sunt interzise.

Art. 325

Pentru evitarea electrocutarii, carcasele sitelor, motoarelor si aparatajului electric trebuie sa fie legate la conductorul de nul ca masura principala de protectie împotriva electrocutarii prin atingere indirecta si la pamânt ca masura suplimentara.

Art. 326

Pompele cu membrana vor lucra numai cu presiunea de regim, indicata în fisa tehnologica. Aceasta presiune nu se va depasi sub nici un motiv.

Art. 327

Contragreutatea si resortul de calibru al pompelor cu membrana vor fi controlate periodic.

Art. 328

În jurul filtrelor - presa se va pastra curatenia pentru a preîntâmpina eventualele alunecari în timpul exploatarilor.

Art. 329

Încarcarea vacuumpresei cu material se va face fara a introduce mâinile în interiorul gurii de alimentare.

Art. 330

Deschiderea capacului camerei de vid se va face numai când masina este oprita si echilibrul presiunilor stabilizat.

Art. 331

În timpul functionarii framântatoarelor cu sita, nu se permite accesul la platforma de montaj.

Art. 332

La prepararea sau în timpul interventiei la sita framântatoare si la silozul dozator se vor respecta

prevederile de tehnica securitatii muncii privind instalatiile si echipamentul electric.

Art. 333

Benzile transportoare dintre utilaje nu vor fi curatate cu mâna în timpul functionarii acestora.

Art. 334

Toate elementele în miscare accesibile si care pot genera accidente la masinile si agregatele din sectie vor fi prevazute cu aparatori de protectie corespunzatoare. Dispozitivele de protectie vor fi vopsite conform standardelor în vigoare.

Art. 335

La site si agitatoare se va controla daca izolatia electrica este corespunzatoare. Nu se vor folosi cele necorespunzatoare.

Art. 336

La instalatia de uscare prin pulverizare se vor respecta urmatoarele:

a)nu se va permite accesul pe platformele instalatiei a persoanelor straine sau neinstruite special pentru acest loc de munca;

b)curatarea instalatiei se va face numai dupa deconectarea instalatiei de la reteaua electrica.

Art. 337

Se interzice curatarea manuala a masinii de amestec cu liant si a sitei de granulare, fara oprirea instalatiei.

Art. 338

Încarcarea masinii se va face numai cu dispozitive speciale (benzi etc.).

SECTIUNEA 3: Prelucrarea, uscarea si manipularea produselor electroceramice

Art. 339

Depasirea gabaritului sau supraîncarcarea ascensorului cu calupi de pasta este interzisa.

Art. 340

La prelucrarea pastei de ceramica, strungarii si fasonatorii vor avea mânecile suflecate si vor purta degetar de cauciuc.

Art. 341

Masinile de îndesare vor fi prevazute cu dispozitive de protectie în conformitate cu prevederile Normelor generale de protectie a muncii.

Art. 342

Cutitele frezelor de preformare vor fi prevazute cu aparatori de protectie.

Art. 343

La masinile multipozitionale de fasonare, salariatii vor sta numai în dreptul pozitiilor de lucru.

Art. 344

Orice interventie la masina se va face numai cu masina deconectata si numai de personal autorizat si instruit pentru aceasta.

Art. 345

Este interzisa patrunderea salariatilor în uscatoarele tunel, în timpul functionarii acestora.

Art. 346

Deschiderea robinetelor de apa calda sau aer cald la camerele de uscare se va face numai dupa ce s-au închis usile agregatelor.

Art. 347

La strunguri nu se vor folosi cutite care nu corespund profilului ce urmeaza a se realiza. Cutitele si suporturile cutitelor vor fi bine fixate.

Art. 348

Este interzis sa se lucreze cu cutite de degrosat si taiat care au coada mai scurta de 250 mm.

Art. 349

Este interzis sa se lucreze cu dornuri prinse la un singur capat pe o lungime mai mica de 50 mm.

Art. 350

Este interzisa oprirea strungului cu mâna.

Art. 351

Este interzisa demontarea si îndepartarea dispozitivelor de protectie ale utilajelor.

Art. 352

Pornirea si oprirea preselor se face cu mâna curata.

Art. 353

Se interzice scoaterea cu mâna a pieselor presate în timpul functionarii berbecului de presare.

Art. 354

La presele automate se interzice blocarea plaselor de protectie si introducerea mâinilor în zona de presare.

Art. 355

La masinile si dispozitivele de debavurare, pietrele, cutitele, periile vor fi protejate.

Art. 356

Este interzisa reglarea matritelor de catre presatori. Reglajul se face numai de personalul salariat instruit în acest scop.

Art. 357

Este interzisa curatarea dozatorului sau a altor obiecte în timpul functionarii presei.

Art. 358

Se interzice aranjarea, (nivelarea) materialului dupa pornirea masinii.

SECTIUNEA 4: Glazurarea produselor electroceramice

Art. 359

Desprafuirea pieselor biscuitate sau crude si glazurarea prin pulverizare cu aer se vor face numai sub nise de absorbtie.

Art. 360

La glazurarea prin sprituire, la începerea lucrului se vor controla:

a)ventilul principal de aer comprimat;

b)regulatorul de aer;

c)capacul agitatorului de glazura.

Art. 361

La regulatorul cu aer si agitatorul de glazura este interzisa depasirea în timpul lucrului a presiunilor maxime indicate pe aparate si impuse de procesul tehnologic.

Art. 362

Pardoselile sectiilor vor fi pastrate în stare uscata si curata.

Art. 363

La piesele glazurate, stergerea partilor care vor trebui sa ramâna neglazurate se va face numai cu buretele si imediat ce produsul a fost glazurat.

Art. 364

Dupa glazurarea manuala prin scufundare, salariatii se vor spala obligatoriu pe mâini la terminarea lucrului.

SECTIUNEA 5: Arderea produselor electroceramice

Art. 365

Aprinderea si stingerea cuptoarelor se vor face numai de fochisti special instruiti si autorizati sub supravegherea directa a conducatorului locului de munca, cu respectarea Normelor generale de protectie a muncii.

Art. 366

Înainte de începerea încarcarii cuptorului se va verifica daca în cuptor nu sunt emanatii de gaze.

Art. 367

La încarcarea cuptoarelor, operatia de stivuire va fi încredintata numai salariatilor calificati si instruiti pentru aceasta munca.

Art. 368

Încarcarea sau descarcarea cuptoarelor se admite numai dupa ce temperatura interioara a coborât la 40-45 0C. Înainte de operatia de încarcare sau descarcare, conducatorul locului de munca va masura temperatura cu un termometru la înaltimea de 1,70 m de pardoseala. Operatiile se vor efectua de catre salariati adaptati la aceasta temperatura. În timpul lucrului, în cuptor, salariatii respectivi vor fi permanent supravegheati din exterior.

Art. 369

Lampile portative utilizate la iluminatul cuptoarelor vor fi alimentate la tensiune nepericuloasa.

Art. 370

Dupa fiecare ciclu de ardere se va examina cu atentie starea boltii si a peretilor, luând masuri imediate de remediere a deficientelor constatate.

Art. 371

Este interzisa încarcarea cuptoarelor care prezinta defecte importante (crapaturi în pereti etc.).

Art. 372

Orificiile din vatra cuptoarelor vor fi acoperite În timpul încarcarii si descarcarii spre a nu se produce accidentari.

Art. 373

Înainte de începerea descarcarii cuptoarelor se vor debloca caile de acces ale cuptorului spre locul de stivuire.

Art. 374

La deschiderea usii cuptorului se vor întrebuinta sculele, stabilite prin instructiuni tehnologice afisate la locul de munca si cu ajutorul lor se vor desface caramizile, evitându-se pericolul de prabusire a usii peste salariati.

Art. 375

Este interzisa stationarea salariatilor în apropierea cuptorului în timpul desfacerii usii pentru racire.

Art. 376

La operatia de descarcare a cuptoarelor, apucarea capsulelor se va face numai cu ajutorul palmarelor.

Art. 377

Înainte de începerea descarcarii cuptoarelor se va verifica daca stivele nu prezinta pericol de prabusire.

Art. 378

Cuptoarele tunel vor fi deservite numai de salariati cu o înalta calificare la arderea produselor de ceramica.

Art. 379

Controlul temperaturii din cuptor se va face În mod obligatoriu.

Art. 380

Fochistul este obligat sa controleze zilnic ventilul principal de gaze, regulatorul de presiune si debitul de gaze.

Art. 381

Orice defectiune a ventilului principal de alimentare cu gaze si regulatorului de gaze trebuie anuantate persoanei cu atributii în acest sens.

Art. 382

La Întreruperile de curent electric, fochistul este obligat sa închida imediat ventilul de gaze de pe conducta principala. În nici un caz nu se va umbla la regulatorul de presiune automat al gazelor.

Art. 383

La restabilirea curentului electric se va ventila întâi cuptorul, timp de cel putin 10 minute, si apoi se va deschide treptat ventilul de gaze, asigurându-se astfel aprinderea lenta a focului.

Art. 384

Actionarea usilor cuptorului o va face numai fochistul cuptorului respectiv, pe baza de instructaj special în acest sens.

Art. 385

Împingatoarele de vagonete ale cuptorului tunel se vor porni numai de fochistul de serviciu. Se interzice fochistului sa umble la masina de împins vagonete în cuptorul tunel În timpul mersului.

Art. 386

Defectiunile masinilor de împins vagonete în cuptor vor fi anuntate persoanei cu atributii în acest sens. Reparatiile ei se vor executa de mecanici cu calificare corespunzatoare pe baza de plan aprobat.

Art. 387

Manevrarea vagonetelor cuptorului tunel se va face prin împingerea manuala. Se admite tractiunea vagonetelor cu cârlige numai atunci când sunt scoase din cuptor.

Art. 388

Nu se admite încarcarea vagonetelor cu capsule sau placi sparte. De asemenea se interzice utilizarea vagonetelor care au platforma defecta.

Art. 389

Asezarea produselor pe vagonete se va face în mod simetric, dreapta sau stânga, suporturile pe care se aseaza produsele vor fi verificate pentru a se asigura stabilitatea încarcaturii. La capetele liniilor pe care circula vagonetul sau în fata cuptorului, se va prevedea un sablon de verificare a gabaritului vagonetului încarcat. Sablonul va fi executat la scara 1:1 corespunzând sectiunii minime utile din interiorul cuptorului.

Art. 390

Curatarea vagonetelor pentru încarcare se va face cu spaclu metalic sau cu un burete.

Art. 391

În cazul darâmarii produselor de pe vagonetele care circula în cuptor, pentru îndepartarea acestora se va opri cuptorul. Interventia se executa de catre 2 salariati ce vor purta echipament special.

Art. 392

În canalul de vizitare al cuptorului instalatia de iluminat va fi la tensiune nepericuloasa.

Art. 393

Se interzice scoaterea a doi sau mai multi vagoneti deodata din zona de racire a cuptorului.

Art. 394

La operatia de descarcare, salariatii vor folosi palmare de piele. Se va observa daca produsele arse nu sunt sparte sau lipite, pentru evitarea taieturilor la mâini în timpul manipularii lor.

Art. 395

Trecerea vagonetelor de pe o linie pe alta se va face cu macazuri sau placi turnante si numai dupa ce s-au blocat transportoarele.

Art. 396

Fochistii de la cuptoare vor privi conurile pirometrice numai cu ajutorul ochelarilor cu vizor din sticla de cobalt.

Art. 397

Schimbarea capetelor arzatoare se va face în conformitate cu instructiunile tehnologice si de tehnica securitatii aflate la locul de munca.

Art. 398

Spatiile din zona cuptoarelor vor fi prevazute cu mijloace de stingere a incendiilor (extinctor etc.)

SECTIUNEA 6: Sortarea, armarea, încercarea si slefuirea produselor electroceramice arse

Art. 399

Lazile pentru transportul produselor de la cuptoare la sectia de sortare vor fi verificate zilnic daca corespund din punct de vedere tehnic.

Art. 400

Ridicarea lazilor de transport, încarcate cu produse se face simultan si numai de doua persoane.

Art. 401

Scoaterea produselor din lada de sortare se va face cu palmare sau manusi, în asa fel încât sa se evite taierea mâinilor cu cioburi.

Art. 402

Stivuirea si asezarea produselor în lazile de transport se va face în asa fel încât sa se evite rasturnarea si producerea vreunui accident.

Art. 403

Sortatorii vor fi atenti la desfacerea pieselor lipite pentru a nu-si produce taieturi prin spargerea pieselor.

Art. 404

Slefuitorii vor verifica, înainte de începerea lucrului daca aparatorile de protectie a polizoarelor sunt în buna stare.

Art. 405

Rectificatorii vor lucra numai cu masca usoara de protectie contra pulberilor.

Art. 406

Masinile de rectificat si taiat vor fi prevazute cu instalatii de absorbtie locala a pulberilor.

Art. 407

Slefuitorii vor lucra numai cu ecrane sau ochelari de protectie.

Art. 408

Slefuirea produselor de portelan se va face pe cale umeda sau în cazul slefuirii uscate, se va asigura o ventilatie locala de absorbtie a prafului, la utilajul de slefuire.

Art. 409

La instalatiile de armare cu plumb si sulf se va prevedea ventilatia locala cu respectarea prevederilor Normelor generale de protectie a muncii.

Art. 410

Instalatiile pentru probele de control mecanic si termic, vor fi prevazute cu dispozitive de protectie si indicatoare de avertizare. Se vor respecta Normele generale de protectie a muncii.

Art. 411

La slefuirea izolatoarelor, acestea vor fi acoperite cu plase de protectie.

SECTIUNEA 7: Fabricarea produselor refractare

Art. 412

Pentru evitarea proiectarii în afara a bulgarilor de material spart, încarcarea concasorului se va face numai cu bulgari de marimea indicata în fisa tehnologica pentru fiecare material.

Art. 413

Încarcarea colergangului cu materii prime se va face mecanizat, sau, în cazul încarcarii manuale, aceasta se va face cu ajutorul lopetilor, observând ca bucatile sau bulgarii mari sa fie în prealabil sfarâmati prin mijloacele si cu tehnologia prevazuta în instructiunile de la locul de munca.

Art. 414

În timpul functionarii colergangului, potrivirea materialului pentru sfarâmare se va face cu ajutorul sculelor, interventia directa cu mâna este interzisa.

Art. 415

Utilajul si masinile care în timpul exploatarii prezinta pericol de accidentare pentru zonele vecine vor fi izolate de acestea prin panouri, grilaje etc. prevazute cu sisteme de interblocare.

Art. 416

La cernerea materialelor macinate la colergang va exista o instalatie de desprafuire la locul de munca.

Art. 417

La presa de frictiune pentru presarea capsulelor refractare de samot vor lucra numai salariati calificati.

Art. 418

Se va controla, la începutul fiecarui schimb, de catre conducatorul locului de lucru, pozitia matritei de presat a capsulelor. Se va controla, de asemenea, ca ambele parti ale matritei sa fie coaxiale si sa se îmbine perfect.

Art. 419

Controlarea frânei la presa cu frictiune este obligatorie la începutul fiecarui schimb de lucru.

Art. 420

La sfârsitul fiecarei zile de lucru, presa de frictiune se va lasa curata si în buna stare de functionare.

Art. 421

Salariatii care lucreaza la presa cu frictiune vor primi un unguent pentru mâini, corespunzator materialelor cu care lucreaza.

Art. 422

Carucioarele încarcate cu blocuri de samot, manevrate manual, vor fi întotdeauna puse în miscare prin împingere, nu prin tragere.

Art. 423

Aprinderea si stingerea cuptoarelor de ars samot vor fi facute de fochisti autorizati.

Art. 424

Înainte de a se începe scoaterea din cuptor a produselor arse se va controla de catre conducatorul locului de munca daca nu exista emanatii de gaze care ar periclita sanatatea salariatilor descarcatori.

SECTIUNEA 8: Confectionarea modelelor de ipsos si turnarea formelor

Art. 425

În încaperile de modelat si în turnatoria de forme se va prevedea un nivel de iluminat natural si artificial ridicat. El trebuie sa corespunda valorilor indicate pentru lucrarile reglementate în acest sens de normele în vigoare.

Art. 426

Se interzice cernerea ipsosului în atelierul de modelaj sau în turnatoria de forme din ipsos.

Art. 427

Prepararea pastei de ipsos se va face cu ajutorul amestecatoarelor mecanice în vase adecvate.

Art. 428

Transportul vaselor, cu pasta de ipsos preparata, la mesele de turnare se va face cu carucioare mici pe roti de cauciuc. Se interzice transportul manual al vaselor cu pasta de ipsos.

Art. 429

Formele de ipsos, dupa turnare, vor fi transportate la uscare cu ajutorul carucioarelor de transport.

Art. 430

Modelele originale de ipsos vor fi fixate pe strungurile de modelat.

Art. 431

Suprafata superioara a rotii prin care se actioneaza strungul de modelat va fi neteda si fara aschii.

Art. 432

Se interzice salariatului coborÂrea de pe scaunul pentru strunjit Înainte de oprirea strungului.

Art. 433

Înainte de a pune în functiune strungul, salariatul va controla daca nu au ramas pe partile laterale ale discului unelte de lucru.

Art. 434

Modelele de ipsos, asezate pe strungul de rectificare, vor fi fixate pe discul strungului, astfel ca desprinderea modelului în timpul strunjirii sa nu fie posibila.

Art. 435

Cozile cutitelor de strung vor fi netede.

CAPITOLUL 7: Prelucrarea maselor plastice

SECTIUNEA 1: Prelucrarea maselor plastice termorigide si termoplastice

Art. 436

Toate instalatiile, conductele, matritele si partile utilajelor încalzite, se vor izola termic, astfel încât temperatura la suprafetele exterioare sa nu depaseasca + 550C. Se interzice sa se lucreze fara o instalatie (dispozitiv) de masurare a temperaturii sau cu aceasta defecta.

Art. 437

Personalul salariat care lucreaza la prese, masini de injectie, de debavurat, de slefuit, care manipuleaza, regleaza sau exploateaza matrite vor folosi unelte si mijloace individuale de protectie adecvate.

Art. 438

Se va evita contactul cu pielea a materialului plastic fierbinte sau topit.

Art. 439

Este interzisa acumularea de material plastic sub cilindrul masinii de injectie si lânga aceasta.

Art. 440

Pentru a evita patrunderea mâinilor în zona ansamblului de închidere a matritei în timpul miscarii acesteia, zona respectiva trebuie sa fie protejata cu aparatori, astfel încât masina sa nu poata fi pusa în functiune decât cu aparatoarea în pozitia de protectie. Pentru siguranta functionarii sistemului, la deschiderea aparatorii, functionarea ansamblului de închidere a matritei trebuie sa fie oprita atât din punct de vedere electric - printr-un întrerupator, cât si hidraulic - printr-un sistem cu un ventil intercalat în instalatia hidraulica a ansamblului de închidere.

Art. 441

Pentru evitarea oricarui pericol la deschiderea aparatorii ansamblului de închidere între placile portmatrita, va trebui sa se interpuna în mod automat o tija rigida, actionata de aparatoare; la închiderea acesteia tija va trebui sa fie îndepartata automat din zona dintre placile portmatrita.

Art. 442

Montarea si reglarea sculelor, curatarea, ungerea precum si accesul la mecanismele de actionare a preselor se vor face numai când presele sunt oprite si numai de personal calificat.

Art. 443

Înainte de pornirea preselor se va controla daca cosurile si cuiburile de alimentare nu contin corpuri straine.

Art. 444

Curatarea dispozitivelor de injectie si a matritelor de bavuri si materiale prinse pe ele se va face cu aer comprimat si unelte adecvate din cupru sau aluminiu.

Art. 445

În cazul lucrului cu matrite deschise, la introducerea, asezarea si scoaterea manuala a pieselor de sub poanson, se vor folosi scule ajutatoare (cârlige, clesti, pensete etc.) si mijloace de protectie corespunzatoare (manusi, palmare, degetare), astfel încât mâna salariatului sa nu ajunga în zona periculoasa a matritei.

Art. 446

Montarea si demontarea matritelor grele se vor efectua cu mijloace mecanizate si numai de personal calificat în acest scop.

Art. 447

În timpul cursei de închidere a matritei se interzice introducerea în zona periculoasa a mâinii sau a diferitelor obiecte pentru curatarea, scoaterea sau asezarea materialului în cuib.

Art. 448

Preîncalzitoarele de înalta frecventa a materialului de presat vor fi astfel realizate, instalate, si deservite, încât sa se înlature orice pericol de electrocutare si sa se respecte normele în vigoare în aceasta privinta.

Art. 449

La realizarea instalatiei deservirea preîncalzitoarelor pentru material plastic se vor respecta Normele specifice de securitatea muncii pentru radiatii neionizante (încalzirea prin curenti de înalta frecventa) si a standardelor în vigoare.

Art. 450

La exploatarea preselor hidraulice este interzis sa se depaseasca valoarea fortelor de presare si a presiunilor de regim indicate de linia rosie a manometrelor.

Art. 451

Reglarea supapelor la distribuitori se va executa numai cu pompa decuplata.

Art. 452

La masinile de injectie se interzice injectarea materialului în gol, fara a se lua masurile corespunzatoare de protectie contra stropirii cu masa plastica fierbinte.

Art. 453

La extrudarea maselor plastice, salariatul trebuie sa fie echipat cu masca de protectie pentru interventii în cazul descompunerii amestecurilor ce se prelucreaza.

Art. 454

Se va supraveghea în mod continuu regimul de functionare al extrudoarelor si se vor lua masuri corespunzatoare pentru evitarea formarii de pori si umflaturi în produs, degajarilor de gaze, schimbarii de culoare, arsurilor. Nerespectarea acestor masuri, mai ales în cazul materialelor (de ex. PVC) poate genera dezvoltari puternice de gaze prin descompunerea topiturii, provocând cresterii inadmisibile de presiune ce pot duce chiar la prinderea capului de extrudare si provoca accidente.

Art. 455

Demontarea si transportul pieselor se vor face numai dupa racirea lor, pentru a se evita arsurile. Piesele grele se vor ridica si coborî folosind mecanisme de ridicat corespunzatoare si respectând normele în vigoare în aceasta privinta.

Art. 456

Montarea si demontarea capetelor extrudoarelor se va efectua numai de personal specializat.

Art. 457

Valturile mobile trebuie sa fie prevazute cu semnalizare de avertizare.

Art. 458

Zonele periculoase trebuie sa fie îngradite cu panouri.

Art. 459

Este interzisa depozitarea matritelor si a materialelor lânga prese sau pe caile de acces, de asemenea sunt interzise depozitarea si pastrarea materialelor inflamabile în încaperile preselor.

Art. 460

Se interzice operatorilor de la masinile de prelucrat mase plastice sa faca vreo interventie sau reparatie la masinile respective; acestea se vor face numai de personal calificat în acest scop.

Art. 461

Operatiile de debavurare si finisare a pieselor din mase plastice termoreactive (baghelita, aminoplaste etc.) la strunguri, polizoare, unelte de mâna etc. se vor efectua cu respectarea prevederilor din Normele generale de protectie a muncii.

Art. 462

Utilajele pentru debavurat si finisat vor fi prevazute cu aparatori de protectie si dispozitive de ventilatie locala.

SECTIUNEA 2: Prelucrarea rasinilor epoxidice

Art. 463

Masinile de înfasurat tesatura de sticla vor fi prevazute cu aspiratie locala care sa capteze praful de sticla rezultat la aceasta operatie.

Art. 464

Sistemul de prindere a dornurilor pe masina trebuie sa realizeze o prindere sigura, sa nu permita scaparea dornului pe timpul înfasurarii.

Art. 465

Dornurile înfasurate se vor depozita, pâna la introducerea lor în cochila, pe un dispozitiv care sa excluda rostogolirea acestora din pozitia verticala.

Art. 466

Introducerea dornurilor în cochila se va efectua folosind un sistem de prindere sigura a acestora în cârligul monogrindei încât sa nu scape în timpul manevrarilor.

Art. 467

Carucioarele vor fi actionate numai prin împingere pentru a evita accidentele prin prinderea picioarelor.

Art. 468

Usile tip ghilotina de la cuptoarele de preîncalzire si polimerizare se vor prevedea cu sisteme de blocare în pozitia ridicata.

Art. 469

La cuptorul cu gaze, arzatoarele si aparatura de protectie vor corespunde întocmai caracteristicilor prevazute în proiect.

Art. 470

Sistemele de introdus si scos carucioarele din cuptoare vor împiedica intrarea salariatilor în cuptoare când temperatura depaseste 550C, iar canalele vor fi acoperite cu tabla striata. În cazul temperaturilor inferioare, în cuptor vor intra numai salariatii adaptati acestor conditii de munca. Este interzis sa se lucreze cu instalatia de masurare a temperaturii defecta.

Art. 471

Termostatele, termoregulatoarele si termometrele vor fi verificate periodic si ferite de socuri mecanice. Este interzis sa se lucreze cu aparatele defecte.

Art. 472

Cuvele de turnare în vid si sub presiune vor fi prevazute cu:

- vizori de securitate la dimensiunile prevazute în proiect si ferite de încalziri si raciri bruste si de lovituri;

- supapa de suprapresiune care va trebui sa fie verificata zilnic asupra starii de curatenie si functionare;

- termostate, termometre si presostate care vor fi periodic verificate si înlocuite când se constata defectiuni.

Art. 473

Cuvele se vor curata dupa fiecare turnare iar temepratura interioara nu va depasi 148 0C pentru a nu se arde amestecul de pe fundul cuvei si a se produce degajari de gaze toxice. Este interzis sa se lucreze fara instalatia de masurare a temperaturii în stare de functionare.

Art. 474

Ungerea cuvei se va face numai cu vaselina siliconica luând masuri sa nu patrunda în cuve substante cu punct scazut de aprindere.

Art. 475

Ca ulei de încalzire a statiei, se va folosi numai ulei termic, indicat de proiectantul statiei, iar încalzirea se va realiza în trepte, în timp de 4 ore, cel putin.

Art. 476

Dozarea rasinei si a anhidridei se va efectua numai de salariati special pregatiti. Depasirea procentului de anhidrida sau a temperaturii ei de topire ducând la degajari masive de gaze nocive, se vor lua masurile prevazute în asemenea cazuri prin Normele generale de protectie a muncii si instructiunile tehnologice.

Art. 477

Transportarea rasinei si întaritorului în stare calda se va face numai în vase închise. Cochilele cu rasina neîntarita se vor manipula atent ca sa nu sara rasina pe cei din jur, producând arsuri grave.

Art. 478

La spalarea amestecatoarelor cu percloretilena se va deconecta încalzirea si reduce temepratura, evitând degajarile de gaze. Nu se va folosi pentru spalare tricloretilena, deoarece aceasta se descompune la 120 0C în fosgen si acid clorhidric (toxice si agresive).

Art. 479

Pe tot timpul functionarii instalatiilor, personalul de serviciu va avea sectoare precise de supraveghere astfel încât orice punct sa fie urmarit.

Art. 480

La oprirea încalzirii instalatiei întâi se deconecteaza încalzitoarele si numai dupa 15 - 20 minute dupa racirea ei se deconecteaza pompele de recirculare a uleiului.

Art. 481

Extragerea se executa numai cu macaraua special destinata acestui scop, folosind sisteme sigure de prindere a dornurilor, care sa nu permita scaparea lor. Daca rasina este aderata pe cochila, extragerea se face pe presa.

Art. 482

Când este necesar sa se sparga rasina, se va amenaja locul cu paravane iar salariatul va purta ochelari de protectie.

Art. 483

Dornurile, înainte si dupa demandrinare, se transporta numai cu carucioare speciale care sa nu permita caderea lor.

Art. 484

La masinile de demandrinat, comenzile se fac numai cu mâna libera, fara manusa. Se vor evita demandrinarile prin împingere, urmarind sa se execute numai prin tragere.

Se vor verifica si curata zilnic butoanele de comanda pentru a nu se bloca din cauza murdariei.

Art. 485

La platouri se va verifica zilnic starea filetelor de la belciuge si platan pentru a se evita smulgerea belciugelor în timpul manevrarii platourilor.

Art. 486

Grinzile rulante si cablurile de ridicat trebuie sa corespunda prescriptiilor tehnice ISCIR.

Art. 487

Se vor respecta Normele generale de protectie a muncii si Normele specifice de securitate a muncii pentru prelucrarea prin aschiere. Masini-unelte vor fi prevazute cu aspiratie locala pentru captarea prafului.

Art. 488

La operatiile de lipiri si armari se va evita orice contact direct cu rasinile, întaritorii si tricloretilena. Înainte de începerea lucrului se vor unge mâinile cu crema protectoare iar înainte de masa si dupa terminarea programului se vor spala bine.

Art. 489

Probele de presiune (140 - 160 bari) se vor executa numai în camera de presiune. Se interzice patrunderea în aceasta camera a persoanelor, înainte ca suprapresiunea sa fi revenit la "0" bari (citita pe manometru).

Art. 490

Rasinile se manipuleaza numai în bidoane închise ermetic.

Art. 491

În timpul amestecarii, turnarii si ajustarii pieselor din rasina se foloseste obligatoriu masca de protectie, manusi de bumbac si peste acestea de cauciuc, precum si ochelari de protectie.

Art. 492

La ajustarea pieselor ce contin fibre de sticla se vor folosi instalatii de absorbtie a prafului sau ajustarea pieselor se va face în stare umeda.

Art. 493

Dupa fiecare operatie de pensulare, stratificare si turnare se vor spala mâinile si fata cu apa calda si sapun medicinal.

Art. 494

Fata si mâinile se vor unge cu creme protectoare, din 4 în 4 ore, îndeosebi când se lucreaza cu fulgi si tesaturi de sticla.

Art. 495

Resturile de rasina si lianti nesolidificati se îndeparteaza cu tricloretan, tricloretilena, acetona.

Art. 496

Se interzice, constituind pericol de accidentare sau îmbolnavire:

- accesul persoanelor straine în atelierul de ra-sini;

- contactul alimentelor si tacâmurilor cu rasini;

- fumatul În atelier.

Art. 497

Manipularile si operatiile care ar favoriza contactul tegumentelor cu rasini sau lianti sa fie efectuate cu atentie.

CAPITOLUL 8: Fabricarea cablurilor si produselor electroizolante

Art. 498

Înainte de Începerea lucrului se va verifica starea de functionare a agregatelor, masinilor, autoclavelor, dispozitivelor de etansare, aparatelor de masura si control si daca în cosuri sau alimentatoare nu sunt corpuri straine.

Art. 499

Motoarele si tamburele de înrolare vor fi prevazute cu frâne bine fixate în dispozitivele de prindere.

Art. 500

Frânarea tamburelor cu frâne improvizate este interzisa.

Art. 501

Montarea si scoaterea tamburelor se vor face numai cu masina oprita.

Art. 502

Fixarea rolelor de hârtie pe masina se va face cu masina oprita si asigurata pentru a nu se cupla singura.

Art. 503

La derularea sârmelor din colaci si rebobinarea pe tambure si motoare se interzice ghidarea acestora cu mâna. De asemenea, în timpul functionarii masinilor, se interzice descarcarea sârmelor de pe tambure, colaci, mosoare si containere.

Art. 504

Tamburele si motoarele din sectiile de fabricatie vor fi asezate pe rastele sau în locurile stabilite de procesul tehnologic.

Art. 505

Este interzisa folosirea de dispozitive de ridicare si asezare improvizate (cricuri, capre etc.).

SECTIUNEA 1: Trefilarea sârmelor

Art. 506

La masinile de trefilat sârma vor lucra numai salariati calificati si instruiti în acest scop.

Art. 507

Reglarea balansoarelor de întindere a sârmei se va face cu grija, atât la pornirea cât si la oprirea masinii, fara a se pune mâna pe sârma.

Art. 508

La sudarea sârmelor cap la cap se vor respecta standardele de referinta, Normele specifice de securitate a muncii pentru sudarea si taierea metalelor si Normele generale de protectie a muncii.

Art. 509

Se va controla continuu nivelul de apa la generatoarele de aburi. În caz ca apa coboara sub semnul de nivel al indicatorului sau ies aburi din supapa de siguranta sau se aprinde becul rosu de control, se va întrerupe curentul la generator si nu se pune instalatia sub tensiune decât atunci când apa ajunge la nivelul prescris.

Art. 510

Presarea deseurilor în cutii metalice nu se va face cu mâinile sau picioarele, ci cu unelte si mijloace adecvate.

Art. 511

Organele de actionare-rulare a masinilor de rebobinare, înrolare si derulare vor fi prevazute cu aparatori de protectie; pornirea si oprirea motoarelor electrice de actionare se va face progresiv.

SECTIUNEA 2: Prepararea emulsiei de trefilare

Art. 512

Prepararea (amestecul) si transportul emulsiei la locul de utilizare se va face mecanizat prin conducte si pompe.

Art. 513

Solutiile uzate, provenite din procesul tehnologic, Înainte de a fi deversate la canalul colector, vor fi neutralizate.

Art. 514

La preparea hidroxidului de sodiu, personalul va purta echipamentul de protectie conform normativului în vigoare.

SECTIUNEA 3: Recoacerea sârmelor de cupru si aluminiu

Art. 515

La recoacerea sârmelor de cupru se vor respecta instructiunile tehnologice si prevederile Normelor generale de protectie a muncii.

Art. 516

Prinderea si desfacerea tamburelor si colacilor pe benzile transportoare se vor face numai la nivelul solului.

Art. 517

Prinderea se va face astfel ca în timpul lucrului sa nu se produca caderea lor de pe banda.

Art. 518

La recoacerea sârmelor de aluminiu, scoaterea tamburelor se va face numai dupa racirea lor.

SECTIUNEA 4: Rectificarea filierelor

Art. 519

La rectificare, filierele vor fi bine prinse În dispozitivul de rectificat.

Art. 520

Scoaterea si fixarea filierelor se vor face numai cu masina oprita.

Art. 521

Salariatii care lucreaza la masinile de polizat vor avea în mod obligatoriu capul acoperit si vor purta ochelari de protectie.

SCETIUNEA 5: Izolarea conductoarelor cu PVC la cald

Art. 522

Izolatia aparatului si legaturilor electrice flexibile la rezistentele de încalzire a corpului si capului masinii va fi verificata saptamânal sau de câte ori se va considera necesar. În acest scop se va masura rezistenta de izolatie.

Art. 523

Stationarea în fata capului de extrudare este interzisa.

Art. 524

Se vor controla granulele de PVC înainte de a se turna în cosul masinilor observând sa nu contina corpuri straine.

Art. 525

La manipularea obiectelor a caror temperatura depaseste 55oC, se va folosi echipament de protectie conform normativului.

SECTIUNEA 6: Izolarea conductoarelor cu cauciuc la masini longitudinale

Art. 526

Montarea si alimentarea valturilor si schimbarea rolelor de plastic se vor face numai în timpul stationarii masinii si numai dupa ce s-a realizat blocarea care face imposibila cuplarea necomandata a masinii .

Art. 527

Introducerea benzilor de plastic între valturi se va face cu scule (dispozitive speciale) potrivit instructiunilor de lucru.

SECTIUNEA 7: Izolarea conductoarelor cu cauciuc la cald

Art. 528

Cauciucul va fi taiat în benzi pe masura deschizaturii dispozitivului de alimentare a extrudorului si va fi introdus cu grija pentru a evita prinderea mâinii. Se interzice palparea cablurilor cu mâna.

Art. 529

La instalatia de izolare continua cu cauciuc, introducerea aburului în coloana se va face numai dupa fixarea dispozitivelor de etansare si racire de la capul extrudorului.

Art. 530

Se interzice deschiderea dispozitivului de etansare al extrudorului înainte de scaderea suprapresiunii din coloana la zero.

Art. 531

La introducerea firului în coloana cu ajutorul aburului, se interzice stationarea personalului salariat pe directia de evacuare.

SECTIUNEA 8: Izolarea conductoarelor de bobinaj cu hârtie si bumbac

Art. 532

Se interzice montarea si demontarea rolelor de hârtie sau a bobinelor cu bumbac în timpul functionarii masinii.

Art. 533

Se interzice oprirea manuala a mecanismelor de bobinat.

Art. 534

Depanarea instalatiilor electrice de actionare trebuie sa fie efectuata numai de personal autorizat si calificat în munca de electrician.

SECTIUNEA 9: Izolarea conductoarelor de cupru si de aluminiu cu izolatie de email sau cu fir de sticla

Art. 535

Se interzice depozitarea în hala a butoaielor cu lac si solventi; acestea vor fi aduse la masina pe conducte prin pompare.

Art. 536

Vasele si conductele prin care se vehiculeaza solventii vor fi legate la pamânt pentru scurgerea electricitatii statice.

Art. 537

Se admite ca masinile de emailare sa fie aprovizionate direct din butoaie, daca consumul zilnic de lac este de maximum 400 l. Butoaiele vor fi dotate cu robineti si furtun cu insertie metalica si vor fi montate pe carucioare speciale.

Art. 538

Descarcarea lacurilor din aceste vase se va face prin cadere libera, diferenta de nivel fata de rezervorul masinii fiind asigurata prin fixarea vasului pe caruciorul special de transport.

În momentul descarcarii, vasele sau butoaiele respective se leaga la împamântarea rezervorului masinii.

Art. 539

Baile de emailare vor fi prevazute cu capace astfel construite ca suprafata de evacuare sa fie minima.

Art. 540

Tubulaturile de exhaustare a gazelor arse vor fi controlate periodic pentru constatarea si curatarea depunerilor de gudroane care s-ar putea aprinde la oprirea accidentala a masinii.

Art. 541

În cazul în care depunerile necesita frecventa de curatare prea mare, se va prevedea o instalatie de inundare cu CO2 a acestor tubulaturi, care sa fie pusa în functiune în mod automat la oprirea ventilatorului de gaze arse.

Art. 542

Fumatul si accesul cu foc deschis în hala de emailare sunt interzise.

Art. 543

Masinile vor fi prevazute cu ventilatie proprie prin absorbtie, care sa asigure îndepartarea vaporilor de solventi si a compusilor care rezulta în cuptoarele de emailare.

Art. 544

De asemenea, halele de fabricatie a conductorilor emailati vor fi prevazute si cu ventilatie generala.

Art. 545

În timpul lucrului se va evita contactul direct al pielii cu solventii si lacurile folosite la masini.

Art. 546

Partile ce au fost atinse de acestea vor fi spalate bine cu apa si sapun.

Art. 547

Partile spalate vor fi unse cu vaselina.

Art. 548

Bobinele de înfasurare vor fi prevazute cu aparatori ce nu se vor ridica decât la oprirea masinii.

Art. 549

Se vor asigura ventilatii locale de absorbtie a prafului de sticla.

Art. 550

Se vor folosi mijloace individuale de protectie (manusi si masti de protectie).

Art. 551

Se va interzice introducerea si consumul alimentelor în încaperile sectiei.

Art. 552

Fiecare motorsau piesa în miscare aferenta unei instalatii tehnologice de emailare a sârmei de cupru sau aluminiu trebui sa fie prevazuta cu aparatori de protectie, ce nu se vor ridica decât la oprirea acestora.

SECTIUNEA 10: Teserea conductoarelor cu bumbac sau fire metalice

Art. 553

Montarea si demontarea tamburelor cu material, precum si alimentarea masinii cu bumbac sau fire metalice se vor face numai cu masina oprita.

Art. 554

Operatorii sunt obligati sa foloseasca pentru taiatul sârmelor numai scule prevazute în instructiunile tehnologice.

SECTIUNEA 11: Armarea conductoarelor, cablurilor de forta si telefonice

Art. 555

Montarea rolelor de benzi de otel si a bobinelor de iuta pe masina se face numai cu masina oprita. Ele vor fi bine fixate.

Art. 556

Încarcarea bailor cu bitum se va face cu atentie si numai pâna la limita prescrisa, fara bulgari de bitum în baie. Se interzice introducerea bitumului ud.

Art. 557

Nu se vor curata de bitum capetele de armare decât numai cu rolele de banda de otel demontate.

Art. 558

Pornirea masinii se va face numai cu tot personalul de deservire prezent la posturile de lucru respective si dupa ce în prealabil acesta a fost avertizat de punerea în functiune a masinii.

Art. 559

Coborârea tamburelor încarcate cu cabluri de pe instalatia de înrolare a masinilor de armat se va face numai la oprirea masinii.

SECTIUNEA 12: Tragerea conductoarelor si cablurilor în manta protectoare de plumb sau aluminiu

Art. 560

Încalzirea si pornirea presei de plumb se vor face conform instructiunilor tehnologice speciale cu respectarea limitelor de temperatura prevazute în instructiunile de lucru.

Art. 561

Se va controla periodic precizia si etanseitatea manometrului de presiune; se vor efectua, la termenele prescrise, revizia, reparatia, montarea si controlul manometrelor, iar etansarea instalatiei se va face numai de unitatea de specialitate conform instructiunilor tehnologice prescrise de ISCIR.

Art. 562

Se interzice introducerea plumbului umed În cazanul de topit.

Art. 563

Se interzice depozitarea materialelor pe platforma cazanului de topit plumb.

Art. 564

În timpul alimentarii cu plumb topit a cilindrului este interzisa stationarea în fata jgheabului de umplut.

Art. 565

StrÂngerea si slabirea piulitelor la capul de presare se vor face în conformitate cu instructiunile tehnologice.

Art. 566

La decojirea cablurilor se va lucra numai cu echipament de protectie conform normativelor în vigoare.

Art. 567

Se interzice tragerea cu mâna a cojilor de plumb. Tragerea mecanizata a mantalelor de plumb cu aluminiu se va face cu o viteza constanta de cel mult 1 - 3 m / minut.

Art. 568

Reglarea cutitelor se va face numai cu masina oprita.

Art. 569

Grupurile sociale vor fi amenajate si deservite în conformitate cu instructiunile si normativele referitoare la lucrul cu plumb.

Art. 570

(1)La procesele de productie în care personalul salariat vine în contact cu plumbul, se vor lua toate masurile necesare pentru a se evita patrunderea plumbului în organism.

(2)Se vor respecta normele de protectie a muncii conform prevederilor Normelor generale de protectie a muncii, cât si a instructiunilor Ministerului

Sanatatii, referitoare la personalul care lucreaza cu plumb

(3)Se va organiza obligatoriu trimiterea salariatilor la controlul medical periodic, în vederea descoperirii si tratarii la timp a eventualelor cazuri de boli profesionale (intoxicatie cu plumb).

(4)Acordarea echipamentului individual de protectie se va face conform listelor interne de dotare cu echipament de protectie, aprobate de Consiliul de administratie al unitatii, întocmite în conformitate cu prevederile Normativului-cadru de acordare si utilizare a echipamentului individual de protectie.

(5)Personalul salariat va servi masa în încaperi separate dupa ce, în prealabil, a luat masurile necesare de igiena personala (spalarea mâinilor cu sapun medicinal, spalarea dintilor).

SECTIUNEA 13: Vulcanizarea conductoarelor si cablurilor de cauciuc pe masina direct sau în autoclava

Art. 571

Este interzisa introducerea aburului în autoclava fara verificarea prealabila a etanseitatii capacului si a inelului.

Art. 572

Este interzisa depasirea presiunii prevazute de procesul tehnologic al instalatiei. În acest scop, instalatiile de vulcanizare vor fi prevazute cu dispozitive de masura si control a presiunii vaporilor, precum si cu sisteme de oprire automata prevazuta de procesul tehnologic.

Art. 573

Nu se va deschide usa autoclavei pâna ce presiunea din interior nu a scazut la valoarea presiunii atmosferice.

Art. 574

La gurile de alimentare a autoclavelor se vor prevedea hote de evacuare a gazelor (aburilor).

Art. 575

În timpul manipularii tamburelor, salariatii vor purta obligatoriu palmare.

SECTIUNEA 14: Înfunierea conductoarelor si cablurilor

Art. 576

Partile de acces la cosurile masinii de înfuniat vor fi prevazute cu dispozive de închidere si blocaj automat.

Art. 577

La montarea tamburelor pe cosurile masinii se vor verifica sistemele de siguranta ale axelor.

Art. 578

Încarcarea masinii se va face numai cu dispozitivele de încarcare.

Art. 579

Functionarea masinii de înfuniat este interzisa fara aparatori de protectie în stare buna.

SECTIUNEA 15: Impregnarea în ulei a cablurilor înfasurate cu hârtie

Art. 580

Se interzice umplerea autoclavei cu ulei peste nivelul prescris.

Art. 581

La pornire si exploatare se va respecta presiunea aburului, prevazut în instructiunile tehnologice.

Art. 582

În timpul introducerii si scoaterii cosurilor, salariatii nu vor sta dedesubtul lor.

SECTIUNEA 16: Pregatirea cauciucului si taierea materialelor izolante

Art. 583

Pornirea si oprirea agregatului de malaxare a cauciucului se vor face numai de conducatorul masinii.

Art. 584

Este interzisa aplecarea în interiorul camerelor de amestec pentru asezarea cauciucului sau scoaterea sacilor cazuti în camera .

Art. 585

Curatarea orificiilor de alimentare si descarcare a camerelor de amestec se va face numai când masina este oprita.

Art. 586

La prelucrarea cauciucului pe valturi si calandre se vor lua urmatoarele masuri:

a)verificarea functionarii comenzilor si dispozitivelor de oprire si avarii;

b)interzicerea sprijinirii bratelor pe valturi în timpul functionarii masinii si taierii cauciucului;

c)alimentarea masinii cu cauciuc cu respectarea instructiunilor tehnologice.

Art. 587

În timpul functionarii masinilor de taiat cauciuc, PVC si hârtie sunt interzise:

a)reglarea, scoaterea si introducerea cutitelor;

b)aranjarea benzilor cu hârtie, cauciuc si PVC;

SECTIUNEA 17: Rebobinarea si lacuirea benzilor de otel

Art. 588

Rebobinarea benzii de otel se va face numai pâna la capacitatea dispozitivului de rebobinare.

Art. 589

La începerea lucrului pentru lacuitul benzilor se va verifica în prealabil temperatura bitumului în cazan, pentru a corespunde fluiditatii necesare.

SECTIUNEA 18: Fabricarea rasinilor si lacurilor electroizolante

Art. 590

Se vor respecta instructiunile de lucru si parametrii stabiliti în procesul tehnologic omologat.

Art. 591

Autoclavele trebuie sa fie izolate termic, perfect etanse, cu un sistem de asigurare a capacului în pozitia ridicata si prevazute cu ventilatie locala prin absorbtie. Se vor respecta prevederile cu privire la autoclave conform prescriptiilor tehnice ISCIR.

Art. 592

Curatarea autoclavelor se va face de personal prevazut cu mijloace individuale de protectie adecvate.

Art. 593

Utilajele si instalatiile metalice prin care se vehiculeaza lichide sau gaze ce produc electricitate statica, vor fi legate la pamânt. Partile metalice ale instalatiilor electrice, care în mod normal nu sunt sub tensiune, care pot fi puse sub tensiune în caz de defect si care pot fi atinse de om, trebuie sa fie protejate împotriva electrocutarii prin legare la nul si la pamânt conform prevederilor STAS 12604-87, STAS 12604/4-89 si STAS 12604/5-90 si verificate periodic

Art. 594

Recipientele si butoaiele mobile se leaga la priza de pamânt, atât la încarcarea cât si la descarcarea de lichide combustibile inflamabile sau lacuri.

Pentru umplerea recipientilor mobili si butoaielor metalice se vafolosi un încarcator metalic alamit în exterior, care va fi legat electric la vasul de golit si la priza de pamânt.

Art. 595

Statia de dezodorizare, prin care se capteaza gazele nocive rezultate în timpul proceselor tehnologice, trebuie verificata periodic, cel putin odata pe saptamâna, astfel încât gazele nocive sa fie complet înlaturate.

Art. 596

Toate recipientele cu substante inflamabile vor fi prevazute cu conducte de aerisire în afara cladirii. La recipientele care functioneaza cu peroxid de benzoil se va lucra numai cu ochelari de protectie, manusi, sort si cizme de cauciuc.

Pe conductele de aerisire în afara cladirii vor fi montate opritoare de flacara.

Art. 597

Transportul lichidelor inflamabile de la depozite si între sectiile de fabricatie se va face prin conducte etanse.

Se permite transportul în butoaie sau recipiente, montate pe carucioare speciale, numai în cazul unor cantitati mici.

Se interzice golirea conductelor de lichide inflamabile cu ajutorul aerului comprimat.

Art. 598

Sculele si dispozitivele utilizate vor fi alamite.

Art. 599

Se interzice transportul lacurilor si lichidelor inflamabile în recipienti nemetalici. Furtunul folosit la descarcare, destinat pentru produse petroliere, trebuie sa fie din cauciuc cu insertie metalica.

SECTIUNEA 19: Fabricarea materialelor electroizolante impregnate

Art. 600

Depozitarea rasinilor si lacurilor se va face în încaperi separate, corespunzatoare din punctul de vedere al normelor PSI.

Art. 601

În hala de impregnare nu sunt admise decât solutiile aflate în baile de impregnare.

Art. 602

Alimentarea bailor de impregnare cu rasina sau lac se va face numai prin conducte.

Art. 603

La amplasarea si amenajarea sectiilor de formare si încarcare a bateriilor se vor respecta conditiile impuse de normele PSI, referitoare la încaperile cu pericol de explozie.

Art. 604

În timpul neutralizarii, baile de rasini sau lacuri vor fi acoperite cu capace etanse sau lacurile din bai vor fi evacuate în rezervoarele de alimentare cu ajutorul pompelor.

Art. 605

Hala pentru fabricat tuburi din tesaturi, al caror proces tehnologic prezinta pericol de explozie si incendiu va fi ventilata si amenajata în conformitate cu prevederile normelor PSI.

Art. 606

La bazinele de spalare a cadrelor în solutie fierbinte de soda caustica, manipulantii nu vor sta aplecati deasupra bazinelor si vor purta echipamentul de protectie prevazut de Normativul-cadru de acordare si utilizare a echipamentului individual de protectie.

SECTIUNEA 20: Fabricarea produselor stratificate si rulate

Art. 607

Încarcarea si descarcarea platanelor presei se vor face numai cu ajutorul dispozitivului de prindere a pachetelor si placilor.

Art. 608

Curatarea platanelor se va face numai când presa nu functioneaza.

Art. 609

Tablele vor fi depozitate numai în rastele special amenajate. Este interzisa sprijinirea tablelor de mese, pereti, rastele etc.

Art. 610

Manipularea matritelor încalzite se va face cu mijloace de protectie adecvate.

Art. 611

La încalzirea matritelor cu abur temperatura la suprafata exterioara a pieselor încalzite nu trebuie sa depaseasca 55oC.

SECTIUNEA 21: Fabricarea produselor pe baza de mica

Art. 612

Mesele de lucru pentru prepararea produselor din mica vor fi prevazute cu ventilatie locala, geamuri de protectie si sisteme de iluminat corespunzatoare. Este interzis sa se lucreze fara ca ventilatia sa functioneze.

Art. 613

Masinile de frezat, slefuit ca si la finisarea manuala cu pila a produselor pe baza de mica vor fi prevazute cu instalatii de ventilatie locala prin absorbtie si de retinere a prafului.

Art. 614

La exploatarea masinilor de cernut mica (turn), a masinilor de frezat si slefuit, salariatii vor purta masti de praf în timpul lucrului.

Art. 615

La masinile de frezat si slefuit este interzisa ridicarea aparatorilor de la pietrele de polizat si a cutitelor de frezat.

Art. 616

La masinile de slefuit tabla, ventilatia va asigura eliminarea prafului care se degaja în timpul lucrului.

Art. 617

În timpul functionarii, este interzis sa se înlocuiasca curelele de smirghel si discurile de sifon.

Art. 618

La statia de regenerare a produselor pe baza de mica, personalul va purta, în timpul lucrului, echipamentul de protectie adecvat, iar ventilatia locala va asigura eliminarea vaporilor care se degaja.

Art. 619

La spalarea cu solutie sodica a tablelor din otel inoxidabil si a matritelor, introducerea si scoaterea pieselor din bazinele de spalare se va face mecanizat si prin evacuarea solutiei de spalare din bazin. Salariatul care va efectua operatia de spalare a tablelor de otel si a matritelor va purta obligatoriu manusi de protectie.

Art. 620

La fabricarea micalexului si a izolatoarelor micavar se va prevedea o ventilatie cu functionarea continua care sa asigure eliminarea prafului de mica, miniu de plumb, sticla etc., complet sau pâna la concetratiile maxime admise prin normele în vigoare.

Se va urmari ca instalatia de ventilatie sa functioneze la parametrii proiectati.

CAPITOLUL 9: Prevederi de proiectare

Art. 621

Proiectantul are obligatia sa prevada în documentatia întocmita:

- conditii de securitate si igiena a muncii conform Normelor generale de protectie a muncii;

- amplasarea corespunzatoare a mijloacelor de productie cu respectarea tehnologiei aplicate si fluxului de fabricatie, conform necesitatilor tehnologice;

- modul corect de întretinere si exploatare a mijloacelor de productie;

- mijloacele de asigurare a mediului de munca, cu respectarea cerintelor normate prin legislatia în vigoare;

- toate dotarile necesare preîntâmpinarii oricaror accidente de munca care s-ar datora proiectarii necorespunzatoare a unitatii de productie - unitate noua, dezvoltare sau reprofilare.

Art. 622

Prevederile acestui capitol constituie minimum de cerinte de proiectare pentru mijloacele de productie utilizate la fabricarea componentelor si echipamentelor electronice, electrotehnice si a materialelor electroizolante si nu exclud prevederea altor cerinte care sa contribuie la îmbunatatirea nivelului de securitate si sanatate în munca.

Art. 623

Halele de fabricatie, sectiile de productie, inclusiv încaperile auxiliare, administrative si social - sanitare ale acestora se vor amplasa si amenaja respectând prevederile Normelor generale de protectie a muncii si ale Normelor generale de prevenire si stingere a incendiilor.

Art. 624

La locurile de munca în care exista posibilitatea depasirii concentratiilor admisibile de noxe chimice si în vederea înlaturarii degajarilor excesive de caldura si a prafului, atelierele de productie trebuie prevazute cu instalatii de ventilatie conform prevederilor Normelor generale de protectie a muncii.

Art. 625

Spatiile interioare si exterioare în care se desfasoara activitatile de fabricare a componentelor si echipamentelor electronice, electrotehnice si a materialelor electroizolante trebuie sa fie iluminate natural, artificial sau mixt, în conformitate cu prevederile din Normele generale de protectie a muncii.

Art. 626

Pentru alimentarea cu apa potabila si carbogazoasa (sectoare de lucru cu temperaturi ridicate) a operatorilor, se vor respecta prevederile Normelor generale de protectie a muncii.

Art. 627

Apa pentru stingerea incendiilor se va folosi în conditiile de debit si regim impus de reglementarile în vigoare.

Art. 628

Latimea cailor de acces în hale se va stabili conform prevederilor din Normele generale de protectie a muncii.

Art. 629

Caile de acces trebuie sa fie marcate vizibil cu linii de culoare deschisa si vor fi mentinute permanent libere si curate. Toate caile de acces ale mijloacelor interne de transport vor fi pavate si executate din materiale nealunecoase.

Art. 630

Canalele pentru cabluri si echipamente electrice sau conducte de gaze tehnologice vor fi acoperite, astfel încât sa nu permita patrunderea materialelor reziduale În interiorul acestor canale.

Art. 631

Amplasarea utilajelor se va face în ordinea operatiilor procesului tehnologic respectându-se, pe cât posibil, succesiunea normala a operatiilor tehnologice, evitându-se încrucisarile si transporturile în contrasens.

Art. 632

Amplasarea utilajelor se va face astfel încât sa nu blocheze usile si caile de acces, iar transportul interoperational sa nu traverseze caile de acces din ateliere.

Art. 633

La locurile de munca se vor prevedea spatii pentru depozitarea semifabricatelor si a deseurilor, demarcate cu linii vizibile.

Art. 634

Tablourile de comanda si automatizare (când nu sunt montate pe echipamente tehnice) se vor amplasa lânga echipamentele pe care le deservesc, la loc vizibil si usor accesibil si vor fi protejate cu balustrade sau parapete de protectie.

Art. 635

Presele si masinile de injectie vor fi prevazute cu sisteme de comanda, blocare si protectie, astfel concepute încât sa evite orice accident în timpul exploatarii. În acest scop se vor aplica masuri ca:

- folosirea butoanelor de comanda, de executie îngropata;

- protejarea prin carcase metalice a manetelor de comanda si a pedalelor de declansare contra atingerilor accidentale nevoite;

- echiparea cu aparatori care permit functionarea utilajului numai când aparatoarea se afla în pozitia de protectie (închisa);

- comenzi bimanuale, automate etc.

Art. 636

Atelierele de turnare rasini si formatiile de prelucrare a produselor din rasini se vor amplasa în încaperi separate de restul cladirii. Aceste încaperi vor fi prevazute cu ventilatie generala care sa asigure o viteza de miscare a aerului de 0,3 ... 0,5 m/s iar locurile cu degajari mari de gaze sau praf si cu aspiratie locala se pot prevedea si sisteme de udare cu apa a suprafetelor pentru locurile unde se lucreaza cu produse pe baza de sticla.

Art. 637

Echipamentele tehnice stationare care produc vibratii se aseaza pe postamente sau fundatii elastice, în scopul amortizarii acestora.

Art. 638

Echipamentele tehnice care utilizeaza surse proprii de încalzire trebuie sa fie ingnifugate.

Art. 639

Baile de cositorire se vor amplasa în afara locurilor aglomerate si a cailor de circulatie.

Art. 640

Baile de cositorire se vor izola termic, astfel încât temperatura elementelor exterioare ale acestora sa nu depaseasca 55oC. Ele vor fi utilate în mod obligatoriu cu instalatie de masurare a temperaturii.

Art. 641

Atelierele de impregnare trebuie prevazute cu instalatii sanitare cu apa calda si rece.

Art. 642

Pardoselile atelierelor de impregnare trebuie sa fie facute din materiale rezistente la actiunea substantelor chimice folosite în procesul tehnologic si care sa nu produca scântei în cazul frecarii sau lovirii. Pardoselile trebuie prevazute cu canale de scurgere.

Art. 643

Se interzice deversarea în retelele exterioare de canalizare a apelor industriale uzate, care nu au fost tratate corespunzator prescriptiilor în vigoare.

Art. 644

Standurile de proba trebuie amplasate la sfârsitul liniilor tehnologice iar punctele de control intermediar în functie de locurile stabilite prin fluxul tehnologic, evitându-se pe cât posibil, întoarcerile în circulatie a produsului de încercat.

Art. 645

Standurile de încercari sau punctele de control care prezinta pericol deosebit, trebuie separate de restul halei prin îngradiri cu plasa de sârma sau alte materiale si prevazute cu table indicatoare de interzicere a accesului persoanelor straine. Usile vor fi prevazute cu dispozitive de blocare electromagnetice care pot fi deblocate numai din interior si au avertizare optica sau acustica pe timpul efectuarii încercarilor.

Art. 646

Standurile si punctele de control trebuie sa fie prevazute cu instalatii de protectie prin legare la pamânt si la conductorul de nul a tuturor partilor metalice care pot fi puse accidental sub tensiune.

Art. 647

Toate standurile si punctele de control electric vor avea pardoselile si platformele de lucru acoperite cu covoare electroizolante si vor fi dotate cu scule si unelte cu mânere izolante.

Art. 648

În halele pentru fabricarea produselor refractare de-a lungul instalatiilor de transport se va prevedea cel putin de o parte, un spatiu de trecere pentru personalul de serviciu, care va avea o latime de minimum 1m, iar în jurul mecanismelor de actionare, un spatiu de trecere care va avea o latime de 1,2 - 1,5 m.

Art. 649

Strungurile de modelat vor fi instalate în încaperi cu nivel ridicat de iluminare (conform normativelor în vigoare); lumina naturala cât si cea artificiala va cadea din partea dreapta a modelatorului, astfel ca partea modelului unde taie cutitul sa fie luminata.

ANEXA 1: NSSM conexe sau complementare prezentelor norme, precum si alte acte normative

1.NSSM pentru distributia si utilizarea gazelor naturale

2.NSSM pentru prelucrarea metalelor prin aschiere

3.NSSM pentru transportul intern

4.NSPM pentru manipularea, transportul prin purtare si cu mijloace nemecanizate si depozitarea materialelor

5.NSPM pentru utilizarea energiei electrice

6.NSSM pentru activitati de vopsire

7.NSSM pentru activitatea de captare, epurare, distributia apei si evacuarea apelor uzate rezultate de la populatie si procesele tehnologice

8.NSSM pentru activitatea de producere a aerului comprimat

9.NSSM la fabricarea, stocarea, transportul si utilizarea oxigenului si azotului

10.NSSM pentru fabricarea, depozitarea si transportul produselor organice (exclusiv petrochimie)

11.Prescriptii tehnice pentru proiectarea, constructia, montarea, exploatarea si verificarea macaralelor, mecanismelor de ridicat si dispozitivelor auxiliare R1-87

12.Prescriptii tehnice pentru proiectarea, executarea, montarea, repararea, instalarea si verificarea cazanelor de aburi si cazanelor de apa fiebinte C1-85

13.NSSM pentru activitatile de exploatare si întretinere a transportoarelor cu banda (altele decât cele de minerit)

14.NSSM pentru fabricarea si depozitarea produselor anorganice

15.NSSM pentru manipularea, transportul si depozitarea produselor petrochimice

16.NSSM pentru laboratoarele de analiza fizico-chimice si mecanice

17.NSSM pentru sudarea si taierea metalelor

18.NSSM pentru prelucrari neconventionale (electroeroziune, electrochimice, laser si ultrasunete)

19.NSSM pentru transportul, distributia si utilizarea energiei termice

20.NSSM pentru evacuarea apelor uzate rezultate de la populatie si din procesele tehnologice

21.NSSM pentru prelucrarea automata a datelor

22.Norme ISCIR, privind activitatea de sudare si prescriptii privind autorizarea sudorilor (CR-9-78)

23.NSSM pentru fabricarea masinilor electrice rotative, a transformatoarelor si a condensatoarelor de forta

24 NSSM pentru fabricarea, transportul, depozitarea si utilizarea hidrogenului

25.NSSM pentru fabricarea si prelucrarea fibrelor din sticla

26.NSSM pentru fabricarea lampilor electrice, tuburilor cinescop si corpurilor de iluminat

27.NSSM pentru fabricarea acumulatoarelor si pilelor electrice

ANEXA 2: Standarde de referinta

1.STAS 12604/4-89

 Protectia împotriva electrocutarilor. Instalatii electrice fixe. Prescriptii.

 

2.STAS 2612-87

 Protectia împotriva electrocutarilor. Limite admise.

 

3.STAS 4102-85

 Piese pentru instalatii de legare la pamânt de protectie.

 

4.SR EN61230:1997

 Lucrari sub tensiune. Dispozitive mobile de legare la pamânt sau de legare la pamânt si în scurtcircuit.

 

5.STAS 6790-89

 Materiale electroizolante utilizate În echipamente electrice pentru atmosfere potential explozive. Conditii tehnice si metode de verificare.

 

6.SR EN 50014: 1985

 Aparatura electrica pentru atmosfere potential explozive. Prescriptii generale.

 

7.STAS 6877/10-77

 Echipamente electrice pentru atmosfera exploziva. Încadrarea gazelor si vaporilor în grupe de explozie.

 

8.STAS 8138-83

 Echipament electric pentru masini industriale. Conditii tehnice generale.

 

9.STAS 9153-90

 Culorile indicatoarelor luminoase de semnalizare, ale butoanelor de comanda si ale butoanelor de comanda luminoasa.

 

10.STAS 9954/1-74

 Instalatii si echipamente electrice în zone cu pericol de explozie datorita gazelor si lichidelor inflamabile. Prescriptii de proiectare si montare.

 

11.STAS 10327/1-87

 Aparate eletronice de masurat. Prescriptii generale de securitate.

 

12.STAS 10327/2-87

 Aparate eletronice de masurat. Prescriptii de electrosecuritate.

 

13.STAS 10413/1-84

 Unelte electrice portabile. Conditii tehnice generale de securitate.

 

14.STAS 10627-76

 Ventilatoare. Principii de securitate.

 

15.STAS 11054-78

 Aparate electrice si electronice. Clase de protectie contra electrocutarii.

 

16.STAS 11336/1-80

 Acustica psihofiziologica. Evaluarea încadrarii în limita admisibila a nivelului de zgomot pentru evitarea pierderii auzului.

 

17.STAS 11336/2-80

 Acustica psihofiziologica. Evaluarea încadrarii în limita admisibila a nivelului de zgomot pentru activitati cu diferite grade de solicitare a atentiei.

 

18.SR EN 292-2:1997

 Securitatea masinilor. Concepte de baza, principii generale de proiectare. Partea 2: Principii si conditii tehnice.

 

19.STAS 12217-88

 Protectia împotriva electrocutarii la utilajele si echipamentele electrice mobile. Prescriptii.

 

20.STAS 12604/5-90

 Protectia împotriva electrocutarilor. Instalatii electrice fixe. Prescriptii de proiectare, executie si verificare.

 

21.STAS 12710-89

 Echipamente electrice protejate prin carcase si destinate utilizarii în zone cu prafuri combustibile. Prescriptii generale.

 

22.STAS 11004-88

 Pardoseli pentru încaperi cu pericol de explozie. Determinarea rezistentei de descarcare si a rezistentei de scurgere a sarcinilor electrostatice.

 

23.STAS 12894-90

 Principii ergonomice generale de concepere a sistemelor de munca.

 

24.SR EN 60529:1995

 Grade de protectie asigurate prin carcase (cod IP).

 

25.STAS 297/1-88

 Culori si indicatoare de securitate. Conditii tehnice generale.

 

26.STAS 297/2-92

 Culori si indicatoare de securitate. Reprezentari.

 

27.STAS 9638-74

 Marcarea conductelor izolate pentru identificarea circuitelor instalatiilor electrice.

 

28.SR 6646-2:1996

 Iluminatul artificial. Conditii pentru iluminatul spatiilor de lucru.

 

29.STAS CEI 598-2-22-92

 Corpuri de iluminat. Partea 2: Conditii tehnice speciale. Sectiunea 22: Corpuri de iluminat de siguranta.

 

30.STAS CEI 598-2-8-92

 Corpuri de iluminat. Partea 2: Conditii tehnice speciale. Sectiunea 8: Lampi portabile de mâna.

 

 

Nota:

În cazul revizuirilor sau amendamentelor ulterioare la oricare dintre aceste standarde se aplica ultima editie.

ANEXA 3: Ghid de terminologie de securitate a muncii

- Notiuni de baza -

1.Accident de munca: vatamarea violenta a organismului, precum si intoxicatia acuta profesionala, care au loc în timpul procesului de munca sau în îndeplinirea îndatoririlor de serviciu, indiferent de natura juridica a contractului în baza caruia se desfasoara activitatea si care provoaca incapacitate temporara de munca de cel putin trei zile, invaliditate sau deces.

2.Avarie: eveniment survenit în utilizarea mijloacelor de productie, caracterizat prin defectarea si deteriorarea acestora.

3.Boli profesionale: afectiuni care se produc ca urmare a exercitarii unei meserii sau profesiuni, cauzate de factori nocivi fizici, chimici si biologici, caracteristici locului de munca, precum si de suprasolicitarea diferitelor organe sau sisteme ale organismului în procesul de munca.

4.Defectare : Încetarea capacitatii unei masini, instalatii, utilaj etc. , de a-si îndeplini functia specificata.

5.Dispozitiv de protectie: dispozitiv care reduce sau elimina riscul, singur sau în asociere cu un protector.

6.Echipament individual de lucru: mijloacele pe care persoanele juridice sau fizice, le acorda unui salariat pentru protejarea îmbracamintei si încaltamintei personale în timpul procesului de munca.

7.Echipament individual de protectie: mijloacele cu care este dotat fiecare participant la procesul de munca, pentru a fi protejat împotriva factorilor de risc de accidentare si îmbolnavire profesionala.

8.Echipamente tehnice: masinile, utilajele, instalatiile, aparatura, dispozitivele, uneltele si alte mijloace asemanatoare, necesare în procesul muncii.

9.Factor de risc: factor propriu elementelor componente ale sistemului de munca executant-sarcina de munca - mijloace de productie - mediu de munca si care, în conditiile unei situatii periculoase, determina probabilitatea sau gravitatea producerii unei leziuni sau a afectarii sanatatii.

10.Functii de securitate: functii ale unui echipament tehnic sau ale unui mijloc de protectie prin care fie se elimina sau se reduce riscul, fie se semnalizeaza prezenta unui pericol.

11.Indicator de securitate: mijloc de informare standardizat care, prin combinarea unei forme geometrice cu o culoare de securitate si cu un simbol, furnizeaza o informatie referitoare la securitatea muncii.

12.Instructaj de securitate a muncii: modalitate de instruire În domeniul securitatii muncii care se desfasoara la nivelul unitatilor si are ca scop însusirea de catre salariati a cunostintelor si formarea deprinderilor impuse de securitatea muncii, specifice activitatii pe care o realizeaza sau urmeaza a o realiza.

13.Instructiuni specifice de securitate a muncii (sinonim: instructiuni proprii): componente ale sistemului de reglementari în domeniul securitatii muncii ale caror prevederi sunt valabile numai pentru activitatile desfasurate în cadrul unei unitati; elaborarea lor, de catre unitati (prin efort propriu sau colaborare cu institute specializate), este obligatorie atunci când normele generale si specifice de securitate a muncii nu acopera totalitatea activitatilor desfasurate în unitate, sau voluntara atunci cÂnd patronul considera necesar pentru îmbunatatirea securitatii muncii, detalierea si completarea normelor cu unele prevederi specifice unitatii.

14.Instructiuni de utilizare: instructiuni a caror elaborare este obligatorie pentru orice produs, constituind parte integranta a documentatiei pentru certificarea produsului si prin care producatorul trebuie sa prezinte toate informatiile necesare utilizarii produsului în conformitate cu scopul pentru care a fost creat si asigurarii securitatii muncii.

15.Mijloc individual de protectie: mijloc de protectie (protector) destinat pentru protectia unui singur executant si care se aplica asupra acestuia.

16.Nocivitate: proprietatea unei noxe de a produce efect daunator asupra organismului.

17.Noxa (sinomin: factor nociv): agent fizic, chimic sau biologic cu actiune daunatoare asupra organismului, în mediul luat în considerare.

18.Pericol:

a)sursa unei posibile leziuni sau afectari a sanatatii.

Nota: În domeniul securitatii muncii termenul este utilizat în asociere cu alti termeni definind originrea sau natura presupusa a posibilei leziuni sau afectari a sanatatii: pericol de electrocutare, pericol de strivire, pericol de taiere, pericol de intoxicare etc.

b)proprietate inerenta a unei substante, agent, surse de energie sau situatie cu potential de a cauza evenimente nedorite (accidente de munca sau boli profesionale).

19.Persoana autorizata: o persoana competenta împuternicita în scris (de catre organe de specialitate abilitate si/sau de catre patron) sa îndeplineasca anumite activitati.

20.Persoana avertizata: o persoana informata asupra riscului profesional si asupra comportamentului ce trebuie adoptat pentru desfasurarea unei activitati în conditii de securitate.

21.Persoana competenta: o persoana care poseda cunostintele si aptitudinile necesare pentru a realiza corect anumite activitati.

22.Persoana expusa: o persoana care se afla în întregime sau partial într-o zona periculoasa.

23.Prevenire: ansamblul procedeelor si masurilor luate sau planificate la toate stadiile de lucru pentru evitarea pericolelor sau reducerea riscurilor.

24.Prevenire intrinseca: prevenirea realizata în stadiul de conceptie/proiectare, care consta în:

- evitarea sau reducerea pericolelor, atÂt cÂt este posibil, prin alegerea corespunzatoare a unor caracteristici de conceptie;

- limitarea expunerii persoanelor la pericolele care nu au putut fi evitate sau limitate suficient, prin reducerea necesitatii de interventie a executantului în zonele periculoase.

25.Protectie: ansamblul de masuri care constau în utilizarea unor mijloace specifice, denumite mijloace de protectie, cu scopul protejarii executantilor fata de pericolele care nu au fost suficient evitate sau limitate prin prevenire intrinseca.

26.Proces de munca: succesiunea în timp si spatiu a actiunilor conjugate ale executantului si mijloacelor de productie în sistemul de munca.

27.Protector: mijloc de protectie special conceput si utilizat pentru a realiza protectie prin interpunere, ca obstacol (fizic) între pericol si persoana expusa.

28.Risc: probabilitatea asociata cu gravitatea unei posibile leziuni sau afectari a sanatatii, într-o situatie periculoasa.

29.Risc profesional: risc în procesul de munca.

30.Situatie periculoasa: orice situatie în care o persoana este expusa unuia sau mai multor pericole

31.Substanta periculoasa: o substanta care, în virtutea proprietatilor sale chimice sau fizico-chimice, poate constitui un pericol.

32.Zona periculoasa: orice zona în care exista sau poate aparea un pericol.

33.Zona periculoasa a unui echipament tehnic: orice zona situata în interiorul sau în jurul echipamentului tehnic în care o persoana estre expusa riscului de leziune sau afectare a sanatatii.

Nota: Pericolul care genereaza riscul înfatisat în aceasta definitie:

- poate fi permanent prezent pe durata functionarii prevazute a echipamentului tehnic (deplasarea elementelor mobile periculoase, degajare de substante periculoase, arc electric în timpul fazei de sudura etc.);

- poate aparea neasteptat (pornire neintentionata/neprevazuta).